Qu'est-ce que la découpe au jet d'eau ?
La découpe au jet d'eau est un procédé qui utilise de l'eau à haute pression, généralement avec des particules abrasives, pour découper divers matériaux tels que les métaux, les plastiques et les pierres. Des particules abrasives sont ajoutées au flux d'eau afin d'augmenter sa force de coupe pour les matériaux durs. Elle est utilisée dans l'aérospatiale, le naval, l'automobile, la céramique et le textile.
La découpe au jet d'eau permet de découper des tubes et des composants en tôle pliée pour nettoyer les bords et ajouter des trous.
Les découpes au jet d'eau sont perpendiculaires à la surface de la tôle et ne permettent pas d'ajouter des ébauches ou des filets.
Quels sont les avantages de la découpe au jet d'eau ?
La découpe au jet d'eau offre plus d'avantages que le procédé de découpe traditionnel :
- Plus de précision : La précision est d'environ ±0,004in (±0,1mm), alors que dans les méthodes conventionnelles, elle est d'environ 0,04in(±1mm)
- Des coupes propres sans bavures ni doubles bords
- Une fabrication plus rapide : puisqu'elle est contrôlée par un ordinateur
Même par rapport à la découpe laser, la découpe au jet d'eau offre :
- Une découpe à froid, le matériau ne sera pas affecté par la chaleur
- Pas de pollution puisqu'elle n'utilise pas de gaz de coupe
- On peut découper de plus grandes épaisseurs avec la découpe au jet d'eau qu'avec la découpe au laser
En utilisant un abrasif, les machines de découpe au jet d'eau peuvent découper des matériaux rigides ferreux et non ferreux tels que les métaux, les céramiques, les marbres et le verre trempé. Et sans aucun abrasif pour les matériaux tels que les plastiques, la fibre de verre et le carton. Le jet d'eau peut découper différentes épaisseurs. Il est utilisé pour découper des formes simples ou complexes avec facilité et une précision de 0,1 mm, alors que la précision des procédés de découpe traditionnels est d'environ ±1 mm. Il s'agit d'un procédé efficace et peu coûteux en main-d'œuvre.
Comment est-il fabriqué ?
La première étape consiste à générer un fichier vectoriel à l'aide d'un logiciel de conception graphique tel qu'Illustrator ou d'un logiciel de modélisation 3D tel que Solidworks. Norck propose des services d'ingénierie qui vous aideront à créer ce type de fichier. Ensuite, nous allons générer un code pour la machine de découpe au jet d'eau en utilisant le fichier vectoriel.
L'eau est pompée vers la tête de découpe à travers un intensificateur qui augmente la pression de l'eau de 50 à 55 000 psi. Ensuite, l'eau est concentrée à l'aide d'un rubis ou d'un diamant dans un tube de mélange pour ajouter des particules abrasives si nécessaire. Le mélange d'eau et d'abrasif est tiré du tube de mélange à une vitesse élevée d'environ 686m/s (1534mil/h).
La tête de découpe découpe découpe localement le matériau et est guidée le long de la forme à découper à l'aide du code généré à partir du fichier vectoriel.
Qu'est-ce que le Nesting ?
L'imbrication consiste à placer les formes à l'intérieur d'un rectangle qui représente la tôle dans laquelle les formes imbriquées seront découpées.
Les formes doivent être placées de manière à minimiser les déchets et le temps de découpe.
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