Norck : votre partenaire pour les solutions de surmoulage de précision
Norck fournit des services de surmoulage experts, créant des composants robustes et intégrés pour l'automobile, la médecine, l'électronique, les biens de consommation et d'autres industries exigeantes.

Norck est certifié avec le ISO 9001:2015 Système de gestion de la qualité, témoignant de son engagement envers l'excellence. Les principaux aspects incluent:
Cette certification reflète l’engagement continu de Norck en matière de qualité et de performance.
Cliquez ici pour consulter la certification ISO de Norck.
Il s'agit d'un procédé de moulage par injection de plastique qui combine plusieurs matériaux plastiques. Le moule de surmoulage est fabriqué en acier trempé pour résister à la pression et à la chaleur du processus de surmoulage. Le moule de surmoulage est unique par rapport au moulage par insertion et au moulage par injection. Le processus de surmoulage est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens.
Le surmoulage est utilisé à plusieurs fins, par exemple
- Améliorer l'adhérence d'un composant
- Prévenir les vibrations
- Ajouter une étanchéité
Le surmoulage offre de nombreux avantages :
- Une connexion rigide : Le plastique injecté englobe l'insert, ce qui permet d'obtenir une connexion rigide entre les matériaux
- La précision : Le surmoulage offre des tolérances serrées, de l'ordre de ±0,05mm.
- Filetages plus rigides : Les inserts sont ajoutés à une pièce en plastique pour éviter l'usure des filets dans la matière plastique.
- Pas besoin d'attaches : Il n'y a pas besoin d'opérations de post-moulage car les pièces moulées sortent du moule et peuvent avoir une surface en verre miroir, une couleur mate ou une texture.
- Faibles coûts de production : Le coût de production est réduit puisque les opérations de post-usinage sont réduites ou éliminées.
Mais il y a aussi quelques inconvénients :
- Durée de cycle plus longue
- Coût plus élevé
Il existe deux types de surmoulage :
I. Surmoulage en deux temps :
1. Plastification : Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative et fondus à l'aide d'appareils de chauffage.
2. 1er coup : La vis va avancer pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.
3. Rotation de la matrice : Après l'injection du 1ershot, la matrice est ouverte et tourne jusqu'à ce que la pièce injectée rencontre la cavité du 2èmeshot.
4. 2ndshot : Le moule est refermé, et la 2èmematière est injectée dans le moule.
5. Ejection : cc



II. Moulage par co-injection (2k/3k injection mol) :
1. Plastification : Les granulés de plastique sont transférés des deux trémies vers le moule à l'aide d'une vis rotative et moulés à l'aide d'appareils de chauffage.
2. Injection de la 1ère matière : Le premier matériau est injecté après la fermeture du moule.
3. Injection du 2ème matériau :Le deuxième matériau est injecté sans ouvrir le moule.
4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié grâce à un circuit de refroidissement, le moule est ouvert, et la pièce est éjectée par les vis d'éjection. Les vis se retirent pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le procédé de surmoulage, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du surmoulage et du surmoulage.
Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.
Principaux services :
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Que vous ayez besoin de pièces imprimées en 3D en plastique ou en métal, Norck a la capacité et la solution adaptées à vos besoins.
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Les capacités d'usinage CNC avancées de Norck comprennent le tournage de précision, le fraisage, le meulage et le rodage.
Norck fournit des services de découpe CNC de précision tels que la découpe laser, la découpe plasma et la découpe au jet d'eau.
Les services d'impression 3D et de fabrication additive à la demande de Norck incluent presque toutes les méthodes et technologies d'impression 3D.
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