Norck, une entreprise de fabrication numérique de premier plan, fournit des projets de moulage par injection et de surmoulage extrêmement fiables, de qualité supérieure et rapides pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Voyons un peu comment Norck réalise le surmoulage.

Il s'agit d'un procédé de moulage par injection de plastique qui combine plusieurs matériaux plastiques. Le moule de surmoulage est fabriqué en acier trempé pour résister à la pression et à la chaleur du processus de surmoulage. Le moule de surmoulage est unique par rapport au moulage par insertion et au moulage par injection. Le processus de surmoulage est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens.

Le surmoulage est utilisé à plusieurs fins, par exemple

- Améliorer l'adhérence d'un composant
- Prévenir les vibrations
- Ajouter une étanchéité

Le surmoulage offre de nombreux avantages :

- Une connexion rigide : Le plastique injecté englobe l'insert, ce qui permet d'obtenir une connexion rigide entre les matériaux

- La précision : Le surmoulage offre des tolérances serrées, de l'ordre de ±0,05mm.

- Filetages plus rigides : Les inserts sont ajoutés à une pièce en plastique pour éviter l'usure des filets dans la matière plastique.

- Pas besoin d'attaches : Il n'y a pas besoin d'opérations de post-moulage car les pièces moulées sortent du moule et peuvent avoir une surface en verre miroir, une couleur mate ou une texture.

- Faibles coûts de production : Le coût de production est réduit puisque les opérations de post-usinage sont réduites ou éliminées.

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Durée de cycle plus longue
- Coût plus élevé

Il existe deux types de surmoulage :

I. Surmoulage en deux temps :

1. Plastification : Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative et fondus à l'aide d'appareils de chauffage.

2. 1er coup : La vis va avancer pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Rotation de la matrice : Après l'injection du 1ershot, la matrice est ouverte et tourne jusqu'à ce que la pièce injectée rencontre la cavité du 2èmeshot.

4. 2ndshot : Le moule est refermé, et la 2èmematière est injectée dans le moule.

5. Ejection : cc

II. Moulage par co-injection (2k/3k injection mol) :

1. Plastification : Les granulés de plastique sont transférés des deux trémies vers le moule à l'aide d'une vis rotative et moulés à l'aide d'appareils de chauffage.

2. Injection de la 1ère matière : Le premier matériau est injecté après la fermeture du moule.

3. Injection du 2ème matériau :Le deuxième matériau est injecté sans ouvrir le moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié grâce à un circuit de refroidissement, le moule est ouvert, et la pièce est éjectée par les vis d'éjection. Les vis se retirent pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le procédé de surmoulage, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du surmoulage et du surmoulage.

Norck, une entreprise de fabrication de premier plan axée sur la technologie, les données de haute qualité et l'intelligence artificielle, se concentre sur la fabrication de pièces en tôle d'excellente qualité , de pièces et de composants personnalisés, d'une large gamme de pièces imprimées en 3D et de moulages. Il s'agit d'une source unique pour un large éventail d'entreprises du monde entier pour leurs besoins en matière de fabrication de tôles, d'usinage CNC, d'impression 3D et de moulage.

En plus de sa propre capacité de production, Norck a accès à une énorme capacité de fabrication de ses partenaires de premier ordre en Europe et aux États-Unis, ce qui lui permet de fournir à ses clients une production en petites et grandes séries, un prototypage rapide et une large gamme de services de fabrication, de la fabrication de tôles à l'impression 3D.

L'approche de Norck en matière de fabrication, fondée sur l'IA et guidée par les données, maximise la qualité globale de ses produits et services, tout en minimisant le coût global de ses pièces et services. Cela conduit à des produits de haute qualité, à de meilleurs programmes d'inventaire pour nos clients dans le monde entier, à une meilleure visibilité pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

L'équipe de Norck, composée d'ingénieurs de fabrication, d'ingénieurs techniques, d'ingénieurs qualité, d'ingénieurs de la chaîne d'approvisionnement, de designers industriels, d'ingénieurs en intelligence artificielle, de scientifiques des données et de développeurs d'applications logicielles, travaille de manière unique et cohérente pour fournir à votre entreprise des pièces et des services de fabrication de haute qualité, une meilleure conception pour la fabricabilité et le tout piloté par les données et l'intelligence artificielle.

En tant que source unique pour tous vos besoins de fabrication, Norck minimise vos frais généraux, diversifie votre chaîne d'approvisionnement, améliore la conception de vos pièces pour la fabrication, améliore considérablement la qualité des services et des pièces que vous externalisez, minimise les risques des fournisseurs, améliore votre pouvoir d'achat et fournit les biens et services avec une philosophie de juste à temps.