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Services de fabrication de pièces en plastique sur mesure

Custom Plastic Part Manufacturing Services

Norck : Votre partenaire pour la fabrication de pièces de plastique de précision sur mesure

Norck fournit des pièces de plastique sur mesure fabriquées par des experts, en utilisant l'usinage CNC, le moulage par injection et l'impression 3D pour répondre aux demandes des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine, de l'électronique et d'autres secteurs de haute technologie. Nos ingénieurs, nos technologies de pointe et nos processus de qualité rigoureux garantissent une résistance, une précision dimensionnelle et une qualité de surface exceptionnelles.

Les capacités de Norck : Votre chemin vers la pièce de plastique parfaite

Usinage CNC pour les plastiques :

  • Prototypes et production de faible volume avec des tolérances serrées.
  • Géométries complexes, des simples supports aux composants complexes d'appareils médicaux.
  • Diverses options de matériaux : plastiques techniques (PEEK, Delrin), mousses rigides, etc.
  • Excellentes finitions de surface pour des besoins fonctionnels et esthétiques.

Impression 3D pour les prototypes fonctionnels et autres :

  • Technologies FDM, SLA et PolyJet pour répondre à vos exigences en matière de matériaux et de détails.
  • Itération rapide pour la validation de la conception et les tests de forme et d'ajustement.
  • Production en petites séries de pièces hautement spécialisées à l'aide de résines de qualité technique.

Le moulage par injection pour l'échelle et la répétabilité :

  • Production rentable et en grande quantité de pièces plastiques complexes.
  • Outillage de précision, temps de cycle optimisés et contrôles de qualité en ligne.
  • Surmoulage, moulage par insertion et capacités multi-matériaux pour les assemblages complexes.

Une expertise technique au service de votre réussite :

  • DFM dans toutes les méthodes : Nous analysons l'adéquation de votre conception à chaque processus.
  • La science des matériaux au service de la performance : Nous faisons correspondre les objectifs de fonction, d'environnement et de coût de votre pièce à la vaste gamme de matières plastiques disponibles.
  • Analyse et simulation de l'écoulement des moules : Optimisation de la conception des moules et prévention des défauts de fabrication de vos pièces moulées par injection.
  • Assurance qualité intégrée : Inspection dimensionnelle, essais de matériaux et validation fonctionnelle pour toutes les méthodes de production.

Pourquoi Norck ?

  • Pour résoudre vos défis en matière de plastique : Qu'il s'agisse de la complexité, des propriétés des matériaux ou du volume, nous trouvons la bonne approche.
  • Des solutions axées sur la performance : Ingénierie des plastiques pour la solidité, la résistance à la chaleur, la résistance chimique et d'autres propriétés critiques.
  • Du prototypage à la production : Prise en charge sans faille des prototypes fonctionnels jusqu'au moulage par injection en grande série, ou utilisation de l'impression 3D pour des lots plus petits et personnalisés.
  • Rentabilité et fiabilité : Notre expertise vous permet d'obtenir le meilleur rapport qualité-prix pour votre projet.

Qu'est-ce que la fabrication de pièces en plastique sur mesure ?

La fabrication de pièces plastiques sur mesure désigne un ensemble de méthodes de fabrication utilisées pour fabriquer une pièce sur mesure à partir de divers matériaux plastiques. Chez Norck, nous fabriquons des pièces en plastique sur mesure pour un large éventail d'industries, notamment :

- Médical: dispositifs d'orthèse et de prothèse
- Industriel: gabarits et montages
- Quincaillerie: pièces de quincaillerie personnalisées
-
Aérospatial et automobile: Prototypes, unités de commande intérieures
- Robotique: Corps de robots
- Produits de consommation : Boîtiers et corps de produits
- Quincaillerie : Roulements, poignées, couvercles en plastique
- Éducation: Prototypes conceptuels

Quels sont les avantages de la fabrication de pièces en plastique sur mesure ?

Chez Norck, nous pensons que la fabrication de pièces plastiques sur mesure offre de nombreux avantages par rapport à la production en moyenne et grande série :

- Des coûts de production plus faibles : Une pièce personnalisée peut coûter plus cher par pièce qu'une production en moyenne ou grande série. Mais elle est rentable pour deux raisons :
- Elle ne nécessite pas un gros budget pour le développement, l'outillage et la fabrication
- Elle peut être fabriquée en plus petites quantités.

- Hautement personnalisable : Comme son nom l'indique, une pièce plastique personnalisée est personnalisable. Votre produit peut être aussi personnalisé que vous pouvez l'imaginer.

- Pratique pour les startups et les petites entreprises : La fabrication de pièces plastiques personnalisées est idéale pour les startups et les petites entreprises car elle leur permet de transformer n'importe quelle idée en un produit tangible et de tester le marché avant de se lancer dans la production de masse.

Comment Norck fabrique-t-il des pièces en plastique sur mesure ?

Il existe plusieurs procédés de fabrication que Norck utilise pour produire des pièces en plastique personnalisées. Ces processus peuvent être divisés en trois grandes catégories :

1. Fabrication additive

- Impression 3D plastique : Il s'agit d'un processus utilisé pour produire des pièces personnalisées en imprimant des couches de matériaux plastiques. L'impression 3D plastique utilise plusieurs méthodes pour créer des pièces en plastique personnalisées, et elle est en pleine évolution. Chez Norck, nous proposons de nombreuses méthodes d'impression 3D, telles que FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS et HP multijet fusion.

FDM - SLA - Norck
Polyjet - SLS - Norck

- Les matières plastiques utilisées comprennent :
- ABS Like (résine)
- PC Like (résine)
- PP
- PP Like (résine)
- Nylon
- Silicone
- TPU

- Application : Il est principalement utilisé dans les premières étapes du développement du produit et peut être utilisé dans les modèles conceptuels, les prototypes fonctionnels, l'outillage, l'électronique, les bijoux et les industries médicales.

- Avantages et inconvénients :
+
Procédé rentable avec un vaste choix de matériaux plastiques et élastomères
- Résultats plus faibles par rapport aux autres procédés de fabrication de plastique.

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2. Fabrication soustractive

- Usinage CNC :
L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled machining) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et le découpage.

- Tournage CNC : Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever les couches de matière de la pièce. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter le poids de la pièce.

Subtractive manufacturing

- Fraisage CNC : Le fraisage est un processus qui utilise un outil rotatif pour retirer de la matière d'une pièce fixe. Il existe deux types de fraisage, le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

Milling - Norck

- Les matériaux utilisés sont :

- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

- Applications de la fabrication soustractive : Elle est largement utilisée dans divers secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical, le pétrole et le gaz. Elle permet de fabriquer des engrenages, des gabarits et des montages, ainsi que des joints en élastomère.

- Avantages et inconvénients :
+
Processus précis avec des coûts de fabrication réduits
- La fabricabilité est limitée à une forme simple

3. Fabrication par formage

- Le moulage par injection : Dans le moulage par injection, des granulés de plastique fondu sont introduits dans la cavité d'un moule sous haute pression. Après la solidification du plastique, le moule est ouvert et la pièce est éjectée. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient la forme de la pièce à mouler. Le procédé de moulage par injection est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens.

CNC Milling

- Moulage d'uréthane : La coulée d'uréthane est un procédé de moulage plastique utilisé pour dupliquer un composant maître immergé dans du silicone liquide. Une fois que le moule en silicone s'est solidifié, il est ouvert et la pièce maîtresse en est extraite. Le moule est fermé et injecté avec de l'uréthane, puis il est chauffé pour durcir l'uréthane et extrait. La coulée d'uréthane est utilisée pour la production de faibles volumes.

Urethane Casting
Silicone mold solidifies

- Moulage de caoutchouc de silicone liquide : Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et de la couleur dans un moule, qui est chauffé pour se solidifier, puis la pièce est éjectée. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage de caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens.

Liquid silicone rubber molding

- Application : Il est largement utilisé dans divers secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical, le pétrole et le gaz. Il est utilisé pour fabriquer des boîtiers, des poignées, des interrupteurs, des gabarits et des montages, de l'électronique.

- Avantages et inconvénients :
+
Processus précis avec un vaste choix de matériaux et de couleurs
+ coûts de fabrication réduits
- Coût élevé de l'outillage et temps de cycle souvent long

- Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe qui utilisent la chaleur ou l'eau pour découper presque tout type de matériau afin de produire une pièce ou un produit.

- Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces fabriquées sur mesure :

- Textures
- Finition de surface (lisse ou mate)
- Insertion de filets
- Tampographie
- Gravure laser
- Soudage
- Vernissage
- Placage
- Assemblage
- Tests

NOS SERVICES

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POURQUOI NORCK ?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Accédez à une énorme capacité de production

Outre sa propre capacité de production, Norck a accès à des centaines de fournisseurs de services de tôlerie, d'usinage CNC et d'impression 3D de qualité supérieure en Europe et aux États-Unis, ce qui en fait l'un des principaux fabricants numériques au monde.

 Creating Supply Chain

Réduire les risques liés à la chaîne d'approvisionnement

En travaillant avec Norck, vous réduisez efficacement les risques liés aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, aux retards imprévus, aux fluctuations de prix et aux problèmes de qualité, augmentant ainsi la résilience de votre entreprise en matière d'externalisation et de chaîne d'approvisionnement.

Innovation at Work - Norck

L'innovation au travail

En plus d'être une entreprise de fabrication numérique à intelligence artificielle, nous développons également des outils de fabrication extrêmement innovants, des montages et, bien sûr, des applications logicielles telles que RapidCAD, une application web de CAO très intuitive et innovante.

Art artificial intelligent system

Intelligence artificielle Augmentée

Norck recueille et utilise des milliers de points de données pour renforcer ses ingénieurs à l'aide d'un système d'intelligence artificielle de pointe afin d'améliorer la conception et la fabrication.

Green Driven - Norck

L'énergie verte

Norck encourage ses partenaires à être neutres en carbone et donne la priorité aux fournisseurs respectueux de la neutralité carbone par rapport aux autres.

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LA PREMIÈRE ENTREPRISE DE FABRICATION NUMÉRIQUE D'EUROPE ET DES ÉTATS-UNIS