Norck fournit des pièces plastiques personnalisées fabriquées par des experts, en utilisant l'usinage CNC, le moulage par injection et l'impression 3D pour répondre aux demandes des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine, de l'électronique et d'autres secteurs de haute technologie. Nos ingénieurs, nos technologies de pointe et nos processus de qualité rigoureux garantissent une résistance, une précision dimensionnelle et une qualité de surface exceptionnelles.

• Impression 3D plastique : Il s'agit d'un procédé permettant de produire des pièces sur mesure en imprimant des couches de matières plastiques. L'impression 3D plastique utilise plusieurs méthodes pour créer des pièces en plastique sur mesure et est en constante évolution. Chez Norck, nous proposons de nombreuses méthodes d'impression 3D, telles que FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS et HP multijet fusion.

   • Matériaux plastiques utilisés :
   -  Similaire à l'ABS (résine)
   -  Similaire au PC (résine)
   -  PP
   -  Similaire au PP (résine)
   -  Nylon
   -  Silicone
   -  TPU

   • Application : Il est principalement utilisé aux premières étapes du développement de produits et peut être utilisé dans les modèles conceptuels, les prototypes fonctionnels, l'outillage, l'électronique, la bijouterie et les industries médicales.

   • Avantages et Inconvénients :
+ Procédé économique avec un vaste choix de matériaux plastiques et élastomères
- Résultats inférieurs à ceux des autres procédés de fabrication du plastique.

2. Fabrication soustractive

   • Usinage CNC : L'usinage CNC (usinage à commande numérique par ordinateur) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et la découpe.

• Tournage CNC :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

• Fraisage CNC :Le fraisage est un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

• Moulage de caoutchouc de silicone liquide :  Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et du colorant dans un moule. Ce dernier est chauffé pour se solidifier, puis la pièce est éjectée. Le moule est en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage de caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

   • Application : Il est largement utilisé dans divers secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical, le pétrole et le gaz. Il est utilisé pour fabriquer des boîtiers, des poignées, des interrupteurs, des gabarits, des fixations et des composants électroniques.

   • Avantages et inconvénients :
+ Procédé précis avec un vaste choix de matériaux et de couleurs
+ Coûts de fabrication réduits
- Coût élevé de l'outillage et temps de cycle souvent long

   • Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe utilisant la chaleur ou l'eau pour découper presque tous les types de matériaux afin de produire une pièce ou un produit.