Norck : Résoudre vos problèmes de moulage sous pression

Norck fournit des pièces moulées sous pression fabriquées avec expertise, offrant une grande précision, des géométries complexes et des finitions de surface supérieures. Nous sommes spécialisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de la robotique, de l'industrie, de l'automobile, de l'électronique, de l'énergie, du matériel informatique et des biens de consommation nécessitant une production répétable et en grande série de composants métalliques.

Il s'agit d'un procédé de moulage des métaux dans lequel le métal en fusion est introduit dans la cavité d'un moule sous haute pression. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient la forme de la pièce à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens en raison du coût élevé de la fabrication du moule.

Les pièces moulées sont fabriquées à partir de métaux non ferreux tels que le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium et les alliages à base d'étain.

Le moulage sous pression offre de nombreux avantages :

- Précision : Le moulage sous pression offre des tolérances étroites, de l'ordre de ±0,05 mm. Un post-usinage peut être nécessaire pour les surfaces fonctionnelles.

- Formes complexes : Le moulage sous pression permet d'obtenir des formes complexes dans des tolérances plus étroites que de nombreux autres procédés de production en série.

- Processus de fabrication rapide : Le temps de fabrication est réduit grâce à la simplicité du processus.

- Coûts de production réduits : Le coût de production est réduit puisque les opérations de post-usinage sont réduites ou éliminées.

Le moulage sous pression s'effectue en quatre étapes :

1. Préparation du moule : Pulvérisation de lubrifiant dans la cavité du moule pour faciliter l'extraction de la pièce moulée.

2. Remplissage : Après avoir fermé les deux cavités du moule, on y injecte le métal en fusion. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le métal se solidifie.

3. Ejection :
a. La première étape consiste à ouvrir la matrice
b. Éjection de la pièce moulée à l'aide de broches d'éjection.

4. Post-traitement : La pièce éjectée contient des matériaux supplémentaires tels que des portes, des coulisses et des carottes qui doivent être retirés à l'aide d'une presse, d'une scie ou d'une meule.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui peuvent être réalisées par le procédé de moulage sous pression, comme le rubanage, le polissage et le placage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage sous pression.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

Pourquoi choisir Norck ?

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