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Services de moulage sous pression de précision

Norck : Résoudre vos défis en matière de moulage sous pression

Norck fournit des pièces moulées sous pression fabriquées par des experts avec une grande précision, des géométries complexes et des finitions de surface supérieures. Nous nous spécialisons dans l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, la quincaillerie et les applications de produits de consommation où la production répétable et à grand volume de composants métalliques est requise.

Capacités pour un moulage sous pression réussi :

  • Machines de coulée sous pression à chambre chaude et froide : Elles offrent la flexibilité nécessaire pour traiter différents métaux et répondre aux exigences de production de diverses industries.
  • Expertise en matière de matériaux : Moulage sous pression de l'aluminium, du zinc, du magnésium et de certains alliages de cuivre. Conseils sur le choix du matériau idéal en termes de solidité, de poids, de résistance à la corrosion et de performances thermiques.
  • Conception et ingénierie des moules : Conception et production en interne de moules robustes optimisés pour une longue durée de vie et une qualité constante des pièces.
  • Opérations secondaires : Services d'ébavurage, d'usinage, de placage, de peinture et d'assemblage pour fournir des solutions complètes en matière de composants.

L'avantage de Norck en matière d'ingénierie : au-delà du simple remplissage du moule

  • Conception pour le moulage sous pression (DFD) : Collaboration précoce pour optimiser la conception des pièces afin d'assurer un flux efficace des matériaux, de minimiser les défauts et d'améliorer la fabricabilité.
  • Simulation et analyse : Prévision du comportement de solidification, localisation des problèmes potentiels de retrait ou de porosité afin d'optimiser la conception de la grille et de la matrice.
  • Précision et contrôle des processus : Surveillance rigoureuse des processus pour assurer la précision dimensionnelle, la constance de la qualité et le respect des délais de livraison dans les industries exigeantes.

Pourquoi choisir Norck pour le moulage sous pression ?

  • Géométries complexes et tolérances serrées : Nous excellons dans les formes complexes, les contre-dépouilles et les caractéristiques de haute précision dans une vaste gamme d'applications.
  • Efficacité à haut volume : Des temps de cycle rapides, des matrices durables et une production rationalisée font du moulage sous pression la solution idéale pour l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les produits de consommation.
  • Des solutions axées sur la performance : Nos composants moulés sous pression sont conçus pour être solides, durables, résistants à la chaleur et performants dans des secteurs critiques tels que la défense, la robotique et l'énergie.
  • Fabrication rentable La réduction de la main-d'œuvre nécessaire à l'usinage, la qualité reproductible et les processus efficaces permettent de réduire le coût par pièce.

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Il s'agit d'un procédé de moulage des métaux dans lequel le métal en fusion est introduit dans la cavité d'un moule sous haute pression. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient la forme de la pièce à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens en raison du coût élevé de la fabrication du moule.

Les pièces moulées sont fabriquées à partir de métaux non ferreux tels que le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium et les alliages à base d'étain.

Quels sont les avantages du moulage sous pression ?

Le moulage sous pression offre de nombreux avantages :

- Précision : Le moulage sous pression offre des tolérances étroites, de l'ordre de ±0,05 mm. Un post-usinage peut être nécessaire pour les surfaces fonctionnelles.

- Formes complexes : Le moulage sous pression permet d'obtenir des formes complexes dans des tolérances plus étroites que de nombreux autres procédés de production en série.

- Processus de fabrication rapide : Le temps de fabrication est réduit grâce à la simplicité du processus.

- Coûts de production réduits : Le coût de production est réduit puisque les opérations de post-usinage sont réduites ou éliminées.

Comment est-elle fabriquée ?

Le moulage sous pression s'effectue en quatre étapes :

1. Préparation du moule : Pulvérisation de lubrifiant dans la cavité du moule pour faciliter l'extraction de la pièce moulée.

2. Remplissage : Après avoir fermé les deux cavités du moule, on y injecte le métal en fusion. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le métal se solidifie.

3. Ejection :
a. La première étape consiste à ouvrir la matrice
b. Éjection de la pièce moulée à l'aide de broches d'éjection.

4. Post-traitement : La pièce éjectée contient des matériaux supplémentaires tels que des portes, des coulisses et des carottes qui doivent être retirés à l'aide d'une presse, d'une scie ou d'une meule.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui peuvent être réalisées par le procédé de moulage sous pression, comme le rubanage, le polissage et le placage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage sous pression.

Norck : Votre partenaire axé sur les données pour l'excellence de la fabrication à la demande

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

Pourquoi choisir Norck ?

  • Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
  • Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
  • Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
  • Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.

Faites l'expérience de la différence Norck. Obtenez rapidement un devis pour vos besoins de fabrication dès aujourd'hui !

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CE QUE NORCK FAIT DE MIEUX

POURQUOI NORCK ?

Accédez à une énorme capacité de production

Outre sa propre capacité de production, Norck a accès à des centaines de fournisseurs de services de tôlerie, d'usinage CNC et d'impression 3D de qualité supérieure en Europe et aux États-Unis, ce qui en fait l'un des principaux fabricants numériques au monde.

Réduire les risques liés à la chaîne d'approvisionnement

En travaillant avec Norck, vous réduisez efficacement les risques liés aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, aux retards imprévus, aux fluctuations de prix et aux problèmes de qualité, augmentant ainsi la résilience de votre entreprise en matière d'externalisation et de chaîne d'approvisionnement.

L'innovation au travail

En plus d'être une entreprise de fabrication numérique à intelligence artificielle, nous développons également des outils de fabrication extrêmement innovants, des montages et, bien sûr, des applications logicielles telles que RapidCAD, une application web de CAO très intuitive et innovante.

Intelligence artificielle Augmentée

Norck recueille et utilise des milliers de points de données pour renforcer ses ingénieurs à l'aide d'un système d'intelligence artificielle de pointe afin d'améliorer la conception et la fabrication.

L'énergie verte

Norck encourage ses partenaires à être neutres en carbone et donne la priorité aux fournisseurs respectueux de la neutralité carbone par rapport aux autres.

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LA PREMIÈRE ENTREPRISE DE FABRICATION NUMÉRIQUE D'EUROPE ET DES ÉTATS-UNIS