Norck : votre partenaire pour les solutions de moulage par insertion de précision

Norck fournit des services experts de moulage par insertion, permettant aux fabricants des secteurs aérospatial, automobile, médical, électronique et autres secteurs exigeants de créer des composants en plastique complexes et multifonctionnels.

Il s'agit d'un procédé de moulage par injection de plastique qui combine le plastique et d'autres matériaux. L'insert, la partie intérieure d'un composant surmoulé, est inséré dans le moule avant l'injection de la matière plastique. Le moule est fabriqué en acier trempé pour résister à la pression et à la chaleur du processus de moulage par insertion. Le procédé de moulage par insertion est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens en raison du coût élevé de la fabrication du moule.

Le moulage par insertion est utilisé pour ajouter l'insert, tel que :

- Un insert fileté, une pièce métallique similaire à un écrou pour ajouter un filet rigide à une pièce en plastique
- Broches et connecteurs électriques
- Vis
- Clés
- Engrenages

Le moulage d'inserts offre de nombreux avantages :

- Une connexion rigide : Le plastique injecté englobe l'insert, ce qui permet d'obtenir une connexion rigide entre les matériaux

- Une précision : le moulage par insertion offre des tolérances serrées, de l'ordre de ±0,05 mm.

- Filetages plus rigides : Les inserts sont ajoutés à une pièce en plastique pour éviter l'usure des filetages dans la matière plastique.

- Diversité des matériaux et des couleurs : De nombreux matériaux peuvent être utilisés pour réaliser le moulage d'inserts et un large choix de couleurs.

- Aucune finition n'est nécessaire : Il n'est pas nécessaire d'effectuer des opérations de post-moulage car les pièces moulées sortent du moule et peuvent avoir une surface en verre miroir, une couleur mate ou une texture.

- Faibles coûts de production : Le coût de production est réduit puisque les opérations de post-usinage sont réduites ou éliminées.

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Conception complexe de l'outillage
- Temps de cycle long

Le moulage des inserts se fait en quatre étapes :

1. Plastification et ajout d'inserts: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative et moulés à l'aide d'appareils de chauffage. Les inserts sont ajoutés avant l'injection manuellement pour les productions de faible à moyen volume ou automatiquement pour les productions de grand volume.

2. Injection : La vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement: Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis gardera sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour des caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées par le procédé de moulage par injection, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage par injection.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

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