Norck : Votre partenaire pour des solutions de moulage par insertion de précision

Norck offre des services experts de moulage d'inserts, permettant aux fabricants des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine, de l'électronique et d'autres secteurs exigeants de créer des composants plastiques complexes et multifonctionnels.

Capacités pour l'excellence du moulage par insertion :

• Machines de moulage par injection de précision : Placement précis des inserts, contrôle étroit des paramètres du processus et surmoulage cohérent pour des pièces intégrées de haute qualité.
• Conception de moules et d'outils robustes : Moules conçus pour s'adapter à des géométries d'inserts complexes, garantissant un positionnement sûr pendant le processus de moulage.
• Expertise en matière de matériaux : Conseils sur la sélection des plastiques pour la compatibilité avec les matériaux des inserts, garantissant des liaisons solides et des performances optimales dans tous les secteurs d'activité.
• Prétraitement et manipulation des inserts : Nettoyage, préparation des surfaces et systèmes de manutention automatisés pour une intégration fiable des inserts et une production rationalisée.
• Assemblage à valeur ajoutée : Services d'assemblage post-moulage pour fournir des composants complets et prêts à l'emploi, réduisant ainsi la complexité de votre chaîne d'approvisionnement.

L'avantage technique de Norck : il s'agit d'intégration, pas seulement d'encapsulation

• Conception pour la fabrication (DFM) : Collaboration pour optimiser les conceptions de pièces et d'inserts en vue d'un moulage efficace, en minimisant les coûts et en assurant des résultats robustes.
• Simulation et analyse des processus : Prévision du flux de matière autour des inserts, optimisation du collage et prévention des défauts potentiels pour les applications critiques.
• Optimisation et automatisation des processus : Réglage précis des paramètres de moulage et de la manipulation des inserts pour une qualité, une efficacité et une répétabilité maximales sur l'ensemble des séries de production.
• Priorité à la qualité et aux performances : Des inspections rigoureuses, des essais de résistance à l'adhérence et une validation fonctionnelle garantissent que vos pièces moulées par insertion répondent à l'usage auquel elles sont destinées.

Pourquoi choisir Norck pour le moulage d'inserts ?

• Combinez les fonctionnalités, réduisez l'assemblage : Créez des pièces avec des composants électroniques intégrés, des capteurs, des éléments métalliques et plus encore, pour une fiabilité accrue et une production simplifiée.
• Précision pour les industries exigeantes : Tolérances serrées sur le placement des inserts et les caractéristiques de surmoulage, garantissant des performances fiables dans les environnements difficiles.
• Résolution des problèmes pour les projets complexes : Nos ingénieurs travaillent avec vous pour optimiser les conceptions, les combinaisons de matériaux et les processus pour un moulage d'inserts réussi.
• Des solutions rationalisées : De la conception des moules et du prétraitement des inserts à l'assemblage final, nous proposons une approche globale sous un même toit.
• Performance et fiabilité : Les pièces moulées par insertion sont conçues pour être résistantes, durables et pérennes dans les applications auxquelles elles sont destinées.

Il s'agit d'un procédé de moulage par injection de plastique qui combine le plastique et d'autres matériaux. L'insert, la partie intérieure d'un composant surmoulé, est inséré dans le moule avant l'injection de la matière plastique. Le moule est fabriqué en acier trempé pour résister à la pression et à la chaleur du processus de moulage par insertion. Le procédé de moulage par insertion est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens en raison du coût élevé de la fabrication du moule.

Le moulage par insertion est utilisé pour ajouter l'insert, tel que :

- Un insert fileté, une pièce métallique similaire à un écrou pour ajouter un filet rigide à une pièce en plastique
- Broches et connecteurs électriques
- Vis
- Clés
- Engrenages

Le moulage d'inserts offre de nombreux avantages :

- Une connexion rigide : Le plastique injecté englobe l'insert, ce qui permet d'obtenir une connexion rigide entre les matériaux

- Une précision : le moulage par insertion offre des tolérances serrées, de l'ordre de ±0,05 mm.

- Filetages plus rigides : Les inserts sont ajoutés à une pièce en plastique pour éviter l'usure des filetages dans la matière plastique.

- Diversité des matériaux et des couleurs : De nombreux matériaux peuvent être utilisés pour réaliser le moulage d'inserts et un large choix de couleurs.

- Aucune finition n'est nécessaire : Il n'est pas nécessaire d'effectuer des opérations de post-moulage car les pièces moulées sortent du moule et peuvent avoir une surface en verre miroir, une couleur mate ou une texture.

- Faibles coûts de production : Le coût de production est réduit puisque les opérations de post-usinage sont réduites ou éliminées.

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Conception complexe de l'outillage
- Temps de cycle long

Le moulage des inserts se fait en quatre étapes :

1. Plastification et ajout d'inserts: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative et moulés à l'aide d'appareils de chauffage. Les inserts sont ajoutés avant l'injection manuellement pour les productions de faible à moyen volume ou automatiquement pour les productions de grand volume.

2. Injection : La vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement: Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis gardera sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour des caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées par le procédé de moulage par injection, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage par injection.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

Pourquoi choisir Norck ?

• Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
• Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
• Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
• Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.
• Services de moulage d'inserts en ligne: Les services de moulage d'inserts en ligne de Norck constituent un moyen rapide, facile et fiable de donner vie à vos idées grâce à des pièces personnalisées de haute qualité.
• Services de moulage d'inserts près de chez vous: Votre recherche de services de moulage d'inserts se termine ici. Norck offre un soutien personnalisé en matière d'ingénierie et de fabrication qui commence par les besoins uniques de votre projet. Que vous soyez une entreprise locale ou que vous fassiez une recherche en ligne, notre équipe d'experts offre des solutions de moulage d'encarts personnalisées et de qualité supérieure pour donner vie à vos conceptions.

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