Trouvez le matériau adapté à votre projet d'usinage CNC, de tôlerie ou d'impression 3D

Chez Norck, nous proposons une gamme complète de matériaux haute performance, spécialement sélectionnés pour répondre aux exigences rigoureuses de l’ingénierie moderne. Des alliages de qualité aérospatiale destinés à nos services de fabrication pour l’industrie aérospatiale aux plastiques techniques spécialisés et aux élastomères résistants, notre sélection de matériaux garantit une durabilité, une précision et une fonctionnalité optimales pour vos composants sur mesure.

1. Métaux

Les métaux constituent la colonne vertébrale de la fabrication industrielle ; ils sont appréciés pour leur intégrité structurelle, leur conductivité thermique et leur polyvalence. Notre gamme s'étend de l'aluminium léger aux carbures ultra-durs, garantissant ainsi les propriétés mécaniques adaptées à chaque application, qu'il s'agisse d'une coupe à grande vitesse ou d'une résistance extrême à la corrosion.

Titane : Le titane est un métal aux performances exceptionnelles qui offre un rapport résistance/poids, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité inégalés ; il est utilisé dans l'usinage CNC du titane, les services d'usinage du titane, ainsi que pour la fabrication de pièces en titane sur mesure ou de précision destinées aux secteurs de l'aérospatiale, du médical et des composants industriels haute performance.
Acier à outils : L’acier à outils est un acier allié trempable adapté à la fabrication d’outils de coupe, de lames industrielles ou de moules ; il est couramment fourni par des fournisseurs spécialisés, et son usinage permet de créer des pièces en acier à outils ou des équipements d’usinage.
Acier inoxydable : L’acier inoxydable est un acier allié caractérisé par une haute résistance à la corrosion ; il est utilisé dans l’usinage CNC de l’acier inoxydable, l’usinage CNC de pièces en acier inoxydable, les services de fabrication d’acier inoxydable, ainsi que pour la production de pièces ou de composants sur mesure en acier inoxydable ; il peut également être utilisé par un fabricant de pièces en acier inoxydable pour la fabrication d’équipements de transformation alimentaire, de pièces médicales et de pièces industrielles.

Acier rapide : L'acier rapide est un acier allié couramment utilisé dans la fabrication d'outils de coupe et d'outils d'usinage ; il est largement utilisé dans la fabrication d'outils en acier rapide ou d'outils de coupe HSS, conservant sa dureté à des températures élevées afin de permettre des applications de coupe industrielles dans la fabrication de pièces de machines lourdes.
Carbure : le carbure est généralement composé de carbure de tungstène et présente une très grande résistance à l’usure, car il s’agit de la substance naturelle la plus dure ; il est largement utilisé dans les pièces en carbure de tungstène, les outils de coupe en carbure et les plaquettes en carbure fabriquées par un fabricant de plaquettes en carbure.
Alliage d’acier : L’alliage d’acier est un mélange de fer et d’autres matériaux conçu pour améliorer sa résistance et sa durabilité ; il est utilisé dans l’usinage et la fabrication d’acier allié pour les composants industriels, les pièces structurelles et les pièces de machines lourdes.
Acier à ressort : L’acier à ressort est conçu pour offrir une élasticité et une résistance à la fatigue élevées ; il est largement utilisé dans la fabrication de pièces en acier à ressort ou d’assemblages mécaniques industriels, notamment pour les systèmes automobiles.
Aluminium : l’aluminium est un métal offrant une combinaison optimale d’usinabilité et de résistance à la corrosion ; il est largement utilisé dans l’usinage CNC de l’aluminium, la fabrication de pièces en aluminium sur mesure ou de pièces de précision en aluminium destinées à l’aérospatiale, aux composants électroniques et aux pièces industrielles légères.
Acier laminé à froid : l’acier laminé à froid offre une finition de surface et une précision dimensionnelle supérieures ; il est couramment utilisé pour la fabrication de tôles d’acier laminées à froid ou de pièces en acier laminé à froid destinées à la fabrication de composants métalliques industriels et de précision.
Acier pré-galvanisé : l’acier pré-galvanisé est recouvert d’un revêtement métallique, tel que le zinc, afin d’augmenter sa résistance à la corrosion ; il est utilisé pour la fabrication de composants en acier pré-galvanisé, de revêtements métalliques et de pièces industrielles en tôle.
Laiton : le laiton est un alliage de cuivre et de zinc qui présente d’excellentes caractéristiques d’usinabilité et de conductivité, ce qui le rend très prisé pour l’usinage CNC du laiton, les services d’usinage du laiton et la production de pièces en laiton sur mesure ou de composants de précision en laiton ; il est fréquemment utilisé par les fabricants de raccords en laiton pour la fabrication de vannes, de raccords et de composants électroniques.
Zinc : Le zinc est largement utilisé dans le moulage sous pression de zinc et la fabrication de composants industriels nécessitant une résistance à la corrosion, tandis que les fabricants spécialisés dans le moulage sous pression de zinc produisent des pièces de haute précision avec des composants métalliques plaqués destinés aux systèmes automobiles et à l’électronique.
Magnésium : Le magnésium est l’un des métaux de construction les plus légers et, à ce titre, il est utilisé dans des applications de haute technologie ; il est largement employé dans l’usinage CNC du magnésium, la fabrication de pièces en magnésium sur mesure, et fourni par des fabricants de pièces en magnésium pour la création de composants industriels légers ou d’applications aéronautiques.
Cuivre : Le cuivre est le métal de base présentant la meilleure conductivité électrique et thermique ; il est largement utilisé dans l’usinage CNC du cuivre, les services d’usinage du cuivre et la fabrication de pièces en cuivre sur mesure destinées aux connexions électriques, aux composants électriques haute performance ou aux échangeurs de chaleur.

2. Plastiques

Les plastiques techniques offrent un large éventail de propriétés, notamment une résistance chimique, un faible coefficient de frottement et un rapport résistance/poids exceptionnel. Cette catégorie regroupe les thermoplastiques de pointe utilisés dans l'usinage CNC de haute précision, le moulage par injection et l'impression 3D pour fabriquer des pièces aussi variées que des composants médicaux ou des engrenages mécaniques complexes.

Delrin (POM) : Le Delrin, également connu sous le nom de plastique POM, est un thermoplastique technique qui se caractérise par une grande rigidité, un faible coefficient de frottement et une grande stabilité dimensionnelle. L'usinage CNC du Delrin et la fabrication de pièces sur mesure en Delrin sont utilisés pour produire des engrenages en plastique de haute précision, des roulements, des bagues et des pièces mécaniques destinées aux machines, à l'automobile et aux applications industrielles.
PEEK : Le PEEK est un thermoplastique haute performance doté d’une résistance chimique, thermique et à la température supérieure. L’usinage CNC du PEEK est largement utilisé pour les pièces aérospatiales, les pièces médicales, les composants médicaux et les composants plastiques aérospatiaux destinés à des applications industrielles.
ABS : L’ABS est un thermoplastique technique largement utilisé dans l’impression 3D ABS, le moulage par injection ABS et l’usinage CNC de l’ABS. Le plastique ABS est idéal pour les prototypes fonctionnels, les boîtiers industriels, les pièces automobiles et les pièces en plastique moulées par injection.

De type ABS : Le matériau de type ABS est une résine technique utilisée dans les applications plastiques liées à l'impression 3D et au prototypage rapide. Ce matériau imite la résistance, la qualité de surface et la finition du plastique ABS pour les applications de prototypage rapide et le développement de prototypes.
ABS/PC : Le matériau ABS-PC allie la résistance aux chocs de l'ABS à la résistance à la chaleur du PC ; il est largement utilisé pour la fabrication de pièces automobiles, de boîtiers électroniques et de pièces en plastique moulées par injection destinées à la production industrielle, ainsi que pour les composants moulés par injection.
CPVC : Le CPVC est un thermoplastique qui présente une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité chimique. Il est utilisé pour la fabrication de composants en plastique CPVC destinés aux canalisations et aux pièces de tuyauterie industrielles, ainsi qu'à l'industrie de la transformation chimique et aux systèmes de tuyauterie industriels.
HDPE : Le HDPE est un plastique technique à base de polyéthylène qui offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. L'usinage CNC du HDPE est couramment utilisé pour la fabrication de conteneurs industriels, de revêtements intérieurs en plastique pour l'industrie, de pièces de convoyeurs, de composants de tuyauterie industrielle et de composants industriels en plastique.
LCP : Le LCP (acronyme de « liquid crystal polymer ») est un plastique haute performance qui se caractérise par une stabilité dimensionnelle et une résistance à la chaleur exceptionnelles. Le plastique LCP est largement utilisé pour la fabrication de connecteurs électroniques, de micro-pièces, de pièces électroniques en plastique et de composants électroniques de précision.
LDPE : Le LDPE est un plastique technique qui offre une bonne résistance aux chocs et aux produits chimiques. Les composants en LDPE sont utilisés pour les matériaux d'emballage industriels, les emballages, les tubes et les canalisations.
PC (polycarbonate) : Le polycarbonate (PC) est un thermoplastique technique qui se caractérise par sa résistance aux chocs et sa transparence. L'usinage du PC est largement utilisé pour la fabrication de capots de protection, de lentilles et de lentilles optiques destinés aux applications électroniques, ainsi que pour les boîtiers électroniques.
Similaire à un PC : Le matériau de type PC est une résine photopolymère conçue pour la fabrication de pièces en plastique à haute résistance et haute transparence dans le cadre de l'impression 3D. Il est utilisé dans la fabrication additive, le prototypage rapide et l'impression 3D.
PP (polypropylène) : Le PP, ou polypropylène, est un plastique technique qui offre une excellente résistance à la fatigue et aux produits chimiques, ainsi qu'une grande durabilité, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces en plastique destinées à l'industrie automobile. Usinage CNC et moulage par injection du polypropylène pour la fabrication de pièces moulées et de récipients alimentaires.
PP J'aime : Le matériau de type PP offre une faible flexibilité, ainsi qu'une résistance élevée aux produits chimiques et à la fatigue, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces et composants prototypes en plastique. Il est utilisé dans la fabrication additive, les applications de prototypage et la réalisation de prototypes fonctionnels.
PVC : Le PVC est un plastique technique qui offre une grande résistance chimique et qui est également réputé pour ses propriétés d'isolation électrique. Les composants en PVC sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie industrielle.
PPS : Le PPS (polyphénylène sulfure) est un matériau plastique résistant aux hautes températures, utilisé dans des applications soumises à de fortes contraintes et nécessitant une résistance aux produits chimiques et aux températures élevées. Les applications des composants en PPS comprennent notamment : les pièces automobiles, les machines de fabrication industrielle et les équipements industriels.
P.S. : Le PS (polystyrène) est un plastique technique couramment utilisé, facile à usiner et à peindre. Les plastiques PS sont utilisés pour la fabrication de composants destinés à la grande consommation, de produits de grande consommation et de pièces moulées à l'aide de techniques de fabrication plastique.
PSU : Le PSU est un plastique technique qui offre une stabilité thermique et une résistance chimique exceptionnelles. Les composants en plastique PSU sont largement utilisés dans les applications médicales, les systèmes de filtration et les équipements médicaux.
Île-du-Prince-Édouard : Le PEI, également appelé polyétherimide, présente une résistance exceptionnelle à la chaleur et au feu. Les pièces usinées par CNC en PEI sont utilisées dans des applications industrielles de haute performance ainsi que dans le secteur aérospatial et pour la fabrication de composants aérospatiaux.
PET : Le PET (polyéthylène téréphtalate) offre une grande résistance mécanique et une bonne résistance aux produits chimiques ; il permet également le moulage par injection et l'impression 3D. Il est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage grand public, pour les récipients alimentaires et pour la fabrication de composants en PET destinés à des pièces mécaniques.
PETG : Le PETG est un matériau qui se caractérise par une résistance mécanique élevée, une grande transparence, une bonne ténacité et une bonne résistance chimique. Le PETG est utilisé dans l'impression 3D et le moulage par injection pour la fabrication d'emballages alimentaires, de composants de présentoirs, ainsi que de composants et de matériaux d'emballage médicaux.
PMMA (acrylique) : Le PMMA, ou plastique acrylique, est un plastique transparent utilisé pour la fabrication de panneaux d'affichage et de composants plastiques de précision dans l'industrie optique. L'usinage du PMMA trouve notamment des applications dans la fabrication d'écrans d'affichage, de lentilles optiques et de lentilles pour appareils optiques.
PTFE (Téflon) : Le PTFE est un polymère fluoré, réputé pour son excellente résistance chimique et son faible coefficient de frottement, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications exigeantes. Usinage CNC du PTFE pour des applications d'étanchéité telles que les joints plats, les joints d'étanchéité et les joints toriques, ainsi que des solutions proposées par les fabricants de pièces en PTFE.
UHMW : L'UHMW est un plastique technique extrêmement résistant utilisé dans la fabrication de pièces en plastique résistantes à l'usure et de composants de convoyeurs destinés à l'industrie. L'usinage de l'UHMW est utilisé pour la fabrication de pièces en plastique pour convoyeurs, de composants en plastique résistants à l'usure et de revêtements industriels.
Nylon (PA) : Le nylon, également appelé polyamide, offre une excellente résistance à l'usure et se prête facilement à l'usinage pour la fabrication de pièces industrielles telles que des engrenages, des bagues et des roulements, ainsi que des composants en plastique destinés à l'automobile et à l'industrie manufacturière. Usinage CNC du nylon pour les composants mécaniques en plastique et les pièces en nylon sur mesure.

3. Élastomère et silicone liquide

Les élastomères et les silicones sont indispensables pour les applications nécessitant de la souplesse, une étanchéité et un amortissement des vibrations. Cette catégorie met en avant des matériaux conçus pour des environnements extrêmes, allant du silicone liquide biocompatible destiné aux dispositifs médicaux aux élastomères thermoplastiques hautement résistants utilisés dans l'automobile et l'électronique grand public.

Silicone : Le silicone est un élastomère thermodurcissable unique, souple et composé d’un matériau spécial réputé pour sa bonne résistance à la chaleur, son inertie chimique et son élasticité. Les composants en silicone sur mesure et autres pièces en caoutchouc silicone trouvent couramment des applications dans les secteurs de la fabrication médicale ou industrielle. Les composants médicaux en silicone sont utilisés dans diverses applications, allant des joints d'étanchéité et des garnitures à d'autres pièces souples essentielles dans le secteur médical, en raison de leur fiabilité et de leurs performances. Le silicone est également utilisé dans le secteur de la fabrication industrielle pour la production de pièces en silicone résistantes aux hautes températures et de composants en silicone résistants aux produits chimiques, capables de supporter des environnements d'utilisation extrêmes.

LSR (caoutchouc de silicone liquide) : Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) est un type d’élastomère de haute pureté couramment utilisé dans le moulage par injection de précision, notamment le moulage par injection LSR. Les composants en silicone LSR, les composants en caoutchouc de silicone liquide et les composants en silicone moulés sur mesure sont couramment utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux et de composants flexibles haute performance. Les composants en silicone, tels que les joints d'étanchéité et les garnitures, sont parfaitement adaptés au LSR, car celui-ci offre une uniformité et une précision supérieures.
TPE (élastomère thermoplastique) : le TPE (élastomère thermoplastique) allie l’élasticité du caoutchouc à la facilité de mise en œuvre du plastique. Les composants en TPE, les produits en élastomère thermoplastique et les composants sur mesure en TPE sont largement utilisés dans la fabrication de composants automobiles, de produits de grande consommation et de composants industriels. Ce matériau présente une élasticité supérieure, ce qui le rend adapté à une grande variété de composants souples et de pièces de protection, de surfaces douces au toucher et à la fabrication multimatière.
TPU (polyuréthane thermoplastique) : le TPU est un élastomère robuste présentant une excellente résistance à l’abrasion, de très bonnes propriétés mécaniques et une grande résistance physique. Les composants et les pièces sur mesure en TPU (polyuréthane thermoplastique) sont couramment utilisés dans les composants automobiles, les composants industriels et les pièces de protection. Le TPU est particulièrement adapté aux composants flexibles robustes et hautement performants, ainsi qu’aux composants nécessitant un haut niveau de fiabilité dans les environnements d’ingénierie industrielle et de fabrication.

4. Matériaux composites

Les matériaux composites constituent la pointe de l'ingénierie : ils associent deux ou plusieurs matériaux pour obtenir des propriétés physiques qu'aucun matériau ne peut offrir à lui seul. Chez Norck, nous utilisons ces matériaux de pointe pour proposer des solutions dans lesquelles une résistance extrême, une grande légèreté et une résistance élevée aux chocs sont essentielles. Notre expertise dans la fabrication de composites nous permet de fournir des produits en fibre de carbone de haute qualité ainsi que des composants spécialisés destinés aux secteurs les plus exigeants.

Polymère renforcé de fibre de carbone (CFRP) : le CFRP est un matériau haute performance réputé pour son rapport résistance/poids et sa rigidité exceptionnels. En tant que fournisseurs leaders de fibre de carbone, nous proposons des pièces sur mesure en fibre de carbone usinées avec précision, conçues pour les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et des articles de sport, où la réduction du poids et l’intégrité structurelle sont primordiales.
Polymère renforcé de fibre de verre (GFRP/fibre de verre) : le GFRP, communément appelé « fibre de verre », offre une excellente durabilité, une bonne isolation électrique et une bonne résistance à la corrosion, le tout à un coût inférieur à celui de la fibre de carbone. Il est largement utilisé dans la fabrication de panneaux structurels légers, de composants maritimes et de caissons industriels nécessitant une résistance élevée aux chocs.

Plastiques renforcés de fibres d'aramide/Kevlar (AFRP) : Les plastiques renforcés d'aramide se caractérisent par leur incroyable ténacité et leur résistance à la chaleur et à l'abrasion. L'AFRP est le matériau de choix pour les applications soumises à des chocs importants, telles que la protection balistique, les composants aérospatiaux spécialisés et les équipements de protection pour lesquels l'absorption d'énergie est essentielle.
Composites à matrice métallique (MMC) : Les MMC associent une matrice métallique à des fibres ou des particules de renforcement afin d’améliorer des propriétés telles que la conductivité thermique, la résistance à l’usure et la rigidité. Ces composites sont fréquemment utilisés dans des environnements à haute température et dans des systèmes mécaniques de pointe, notamment les composants de moteurs et les systèmes de freinage haute performance.

Engagement envers les normes de qualité

Norck est certifiée selon le système de management de la qualité ISO 9001:2015, témoignant ainsi de son engagement envers l’excellence. Les principaux aspects comprennent :

Normes internationales : garantir que tous les processus sont conformes aux référentiels de qualité reconnus à l’échelle mondiale.

Approche centrée sur le client : donner la priorité à la satisfaction des clients grâce à des services constants et fiables.

Amélioration continue : mettre l’accent sur l’optimisation des opérations et des flux de travail.

Excellence opérationnelle : maintenir l’efficacité et la fiabilité dans l’ensemble des activités.

Cette certification reflète l’engagement continu de Norck en faveur de la qualité et de la performance.

Cliquez ici pour consulter la certification ISO de Norck.