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Outillage de production

Norck, une entreprise de fabrication numérique de premier plan, fabrique des outils de production utilisés pour le moulage par injection extrêmement fiables, de qualité supérieure et rapides pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons vous donner un aperçu de la façon dont Norck fabrique des pièces avec de l'outillage de production et du moulage par injection.

Qu'est-ce que l'outillage de production ?

Il existe principalement trois outillages utilisés pour les projets de moulage par injection: l'outillage de prototype, de pont et de production.

L'outillage de production est utilisé pour un processus de moulage par injection à haut volume afin de produire en masse une pièce ou un produit. Son moule est fabriqué en acier rigide et contient un système de refroidissement, ce qui rend son coût plus élevé que l'outillage de pont ou de prototype. Son matériau est traité thermiquement pour supporter jusqu'à un million de tirs.

Quels sont les avantages et les inconvénients de l'outillage de production ?

L'outillage de production offre de nombreux avantages :

- Un volume plus important : Les outillages de production peuvent produire un volume élevé d'une pièce ou d'un assemblage en fonction de leur complexité.

- Répétabilité : Un nombre important de pièces fabriquées seront conformes aux spécifications. Et les défauts peuvent être aussi faibles que 3,4 par million de pièces.

- Processus de fabrication rapide : La durée du processus de fabrication est réduite grâce à la simplicité du processus.

- Faibles coûts de production : Le coût de production est réduit en raison du grand nombre de pièces produites, ce qui diminue le coût par pièce.

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Coût d'outillage plus élevé : Le coût de l'outillage de production est plus élevé que celui du prototype et de l' outillage de pont en raison du matériau utilisé, du traitement et des caractéristiques supplémentaires telles qu'un système de refroidissement.

- Longue durée de développement de l'outillage : En raison de la complexité du moule, le temps de développement peut être plus long, d'où la nécessité d'un outillage relais.

Comment est-elle fabriquée ?

Le processus de moulage par injection de la production se fait en quatre étapes :

1. Plastification : Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative, puis fondus à l'aide d'appareils de chauffage.

2. Injection : La vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement : Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis gardera sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection : Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

Moulage par injection de plastique

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le processus d'outillage de production, telles que le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception de l'outillage de production.

Pourquoi Norck ?

Norck est une entreprise de fabrication de premier plan - motivée par la technologie, les données de haute qualité et l'intelligence artificielle - qui se concentre sur la fabrication de pièces de tôlerie d'excellente qualité , de pièces personnalisées réalisées avec des machines CNC, d'une large gamme de pièces imprimées en 3D et de moulages. Elle constitue une source unique pour un large éventail d'entreprises du monde entier pour leurs besoins en matière de fabrication de tôles, d'usinage CNC, d'impression 3D et de moulage.

L'accès de Norck à une énorme capacité de production en Europe et aux États-Unis nous permet de proposer des options de production en petites et grandes quantités, ainsi qu'une production accélérée. Nos programmes d'inventaire basés sur des données sont là pour minimiser vos coûts et vos temps d'arrêt, améliorant ainsi la performance globale de la chaîne d'approvisionnement.

L'équipe de Norck, composée d'ingénieurs de fabrication, d'ingénieurs techniques, d'ingénieurs qualité, d'ingénieurs de la chaîne d'approvisionnement, de designers industriels, d'ingénieurs en intelligence artificielle, de scientifiques des données et de développeurs d'applications logicielles, travaille de manière unique et cohérente pour fournir à votre entreprise des pièces et des services de fabrication de haute qualité, pilotés par les données et l'intelligence artificielle.

En tant que source unique pour tous vos besoins de fabrication, Norck minimise vos frais généraux, diversifie votre chaîne d'approvisionnement, améliore considérablement la qualité des services et des pièces que vous externalisez, minimise les risques des fournisseurs, améliore votre pouvoir d'achat et fournit les biens et services avec une philosophie de juste à temps.

NOS SERVICES

CE QUE NORCK FAIT DE MIEUX

POURQUOI NORCK ?

Intelligence artificielle Augmentée

Norck recueille et utilise des milliers de points de données afin de doter ses ingénieurs d'un système d'intelligence artificielle de pointe pour améliorer la conception et la fabrication.

L'innovation au travail

En plus d'être une entreprise de fabrication numérique à intelligence artificielle, nous développons également des outils de fabrication extrêmement innovants, des montages et, bien sûr, des applications logicielles telles que RapidCAD, une application web de CAO très intuitive et innovante.

Réduire les risques liés à la chaîne d'approvisionnement

En travaillant avec Norck, vous réduisez efficacement les risques liés aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, aux retards imprévus, aux fluctuations de prix et aux problèmes de qualité. Outre ses propres capacités, Norck dispose d'un accès privilégié à des centaines de partenaires spécialisés dans la fabrication de tôles, l'usinage CNC et l'impression 3D en Europe et aux États-Unis.

Sécurité de la chaîne d'approvisionnement

Outre sa propre capacité de production, Norck a accès à des centaines de fournisseurs de services de tôlerie, d'usinage CNC et d'impression 3D de qualité supérieure en Europe et aux États-Unis, ce qui en fait l'un des principaux fabricants numériques au monde.

L'énergie verte

Norck encourage ses partenaires à être neutres en carbone et donne la priorité aux fournisseurs respectueux de la neutralité carbone par rapport aux autres.

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LA PREMIÈRE ENTREPRISE DE FABRICATION NUMÉRIQUE D'EUROPE ET DES ÉTATS-UNIS