Norck, une entreprise de fabrication numérique de premier plan, fabrique des outillages de pont pour le moulage par injection extrêmement fiables, de qualité supérieure et rapides pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité avec le délai d'exécution le plus rapide à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons vous donner un aperçu de la façon dont Norck fabrique les outillages de pont et les moulages par injection.

Il existe principalement trois outillages utilisés pour les projets de moulage par injection: l'outillage de prototype, de pont et de production.

L'outillage de pont est utilisé pour la phase entre le prototypage et l'outillage de production pour produire un volume moyen d'une pièce ou d'un produit. Son but est de fournir des composants pour démarrer les processus d'assemblage en attendant l'outillage de production pour la production en série ou pour tester le marché.

Le moule est fabriqué à partir d'acier de qualité douce et est dépourvu de certaines caractéristiques comme un système de refroidissement, ce qui réduit son coût par rapport à l'outillage de production.

L'outillage à pont offre de nombreux avantages :

- Rentabilité : Le coût est réduit grâce au matériau du moule (acier doux)

- Pièces précises : Les moules à pont sont plus précis que l'outillage prototype, ce qui permet de réduire les défauts.

- Outillage rapide à fabriquer : Comme le moule n'a pas de caractéristiques et que le matériau utilisé est doux, l'outillage de pont peut être fabriqué plus rapidement que l'outillage de production, ce qui permet de démarrer le processus d'assemblage en attendant la fabrication de l'outillage de production.

- Il est bien adapté à la production de volumes moyens.

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Matériau doux : s'usera si le plastique moulé est rigide ou contient de la fibre de verre.

Le moule d'injection de pont est fabriqué en quatre étapes :

1. Plastification: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie vers le moule à l'aide d'une vis rotative et moulés à l'aide d'appareils de chauffage.

2. Injection: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative et moulés à l'aide d'éléments chauffants, jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement: Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis maintiendra sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le processus d'outillage Bridge, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception de l'outillage Bridge.

Norck, une entreprise de fabrication de premier plan axée sur la technologie, les données de haute qualité et l'intelligence artificielle, se concentre sur la fabrication de pièces en tôle d'excellente qualité , de pièces et de composants personnalisés, d'une large gamme de pièces imprimées en 3D et de moulages. Il s'agit d'une source unique pour un large éventail d'entreprises du monde entier pour leurs besoins en matière de fabrication de tôles, d'usinage CNC, d'impression 3D et de moulage.

En plus de sa propre capacité de production, Norck a accès à une énorme capacité de fabrication de ses partenaires de premier ordre en Europe et aux États-Unis, ce qui lui permet de fournir à ses clients une production en petites et grandes séries, un prototypage rapide et une large gamme de services de fabrication, de la fabrication de tôles à l'impression 3D.

L'approche de Norck en matière de fabrication, fondée sur l'IA et guidée par les données, maximise la qualité globale de ses produits et services, tout en minimisant le coût global de ses pièces et services. Cela conduit à des produits de haute qualité, à de meilleurs programmes d'inventaire pour nos clients dans le monde entier, à une meilleure visibilité pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

L'équipe de Norck, composée d'ingénieurs de fabrication, d'ingénieurs techniques, d'ingénieurs qualité, d'ingénieurs de la chaîne d'approvisionnement, de designers industriels, d'ingénieurs en intelligence artificielle, de scientifiques des données et de développeurs d'applications logicielles, travaille de manière unique et cohérente pour fournir à votre entreprise des pièces et des services de fabrication de haute qualité, une meilleure conception pour la fabricabilité, le tout piloté par les données et l'intelligence artificielle.

En tant que source unique pour tous vos besoins de fabrication, Norck minimise vos frais généraux, diversifie votre chaîne d'approvisionnement, améliore la conception de vos pièces pour la fabrication, améliore considérablement la qualité des services et des pièces que vous externalisez, minimise les risques des fournisseurs, améliore votre pouvoir d'achat et fournit les biens et services avec une philosophie de juste à temps.