Norck fournit des services de fabrication de tôle extrêmement fiables, de qualité supérieure et rapides, tels que la découpe de tôle, l'emboutissage, le pliage, le découpage/poinçonnage, l'emboutissage profond, le cisaillement, le pliage des bords et le pressage pour des industries telles que l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile et bien d'autres. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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L'emboutissage profond est un procédé de formage de la tôle, dans lequel un flan de tôle est étiré pour créer une pièce creuse avec une épaisseur de paroi uniforme. Il permet généralement de créer des pièces creuses, telles que des cylindres, des boîtes et des gobelets
.

L'emboutissage profond permet de produire des pièces avec des tolérances étroites et un haut degré de précision, et il est bien adapté à la création de pièces présentant un rapport profondeur/diamètre important.

Les pièces d'emboutissage profond peuvent être utilisées dans un large éventail d'industries,
notamment :

- La construction : Le pliage de composants pour les projets de construction tels que les toitures et les bardages
- L'automobile : Pliage de la tôle pour la fabrication de pièces de carrosserie telles que les portes, les capots et les ailes
- Aérospatiale : Pliage de tôles pour la fabrication de fuselages, de portes et d'ailes
- Publicité : Pliage de tôles pour la signalisation et la publicité, y compris les enseignes et les panneaux d'affichage
- Transformation des aliments : Pliage de tôles pour les boissons, les équipements de cuisine
- Transports: Pliage de pièces en tôle pour les voitures, les trains, les bus et les avions
- Art : Pliage de tôles pour le revêtement de bâtiments.

L'emboutissage profond est un procédé spécialisé permettant de créer des pièces creuses avec une épaisseur de paroi uniforme. Le procédé fait généralement appel à une presse à emboutir, à une matrice spécialisée et à un poinçon. Les étapes et les équipements utilisés peuvent varier en fonction du type de matériau, de la taille de la tôle, des formes souhaitées et du volume de production. Le processus peut nécessiter une matrice progressive, c'est-à-dire une série de stations de matrice qui effectuent différentes étapes de l'opération d'emboutissage profond.

- Préparation du flan : Elle consiste à découper la tôle à la taille et à la forme correctes du flan. Il peut également être nécessaire de lubrifier et d'étirer le flan sur un poinçon pour s'assurer que le métal est correctement aligné et qu'il ne se plisse pas ou ne se fissure pas pendant le processus d'emboutissage.

- Emboutissage : Après avoir été découpé, le flan est placé dans la matrice, et la matrice est pressée dans la matrice. Ce processus permet de donner à l'ébauche la forme souhaitée. L'emboutissage se fait en une seule fois, ce qui permet d'obtenir un haut degré de précision et de cohérence.

- Ébarbage : L'opération d'emboutissage laisse la pièce avec un excès de matière. L'opération de détourage permet d'éliminer les bavures et les angles vifs et de s'assurer que la pièce a les bonnes dimensions. Après l'ébarbage, la pièce peut subir d'autres processus de finition tels que la peinture, le placage ou l'anodisation.