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Services de fabrication de pièces résistantes à l'usure

Wear-Resistant Part Manufacturing Services

Norck: Résoudre vos problèmes d'usure avec des solutions personnalisées

Norck propose une ingénierie et une fabrication expertes pour des pièces personnalisées résistantes à l'usure. Nous permettons aux entreprises des secteurs minier, de la construction, industriel, de l'énergie et autres de lutter contre l'abrasion, la friction et les environnements difficiles, prolongeant la durée de vie des composants et réduisant les coûts de maintenance.

Solutions hautes performances pour une usure extrême

Capacités

  • Matériaux avancés: Sélection experte d'alliages, de céramiques, de polymères et de composites en fonction de votre type d'usure.
  • Revêtements et traitements: Rechargement dur, PVD/CVD, nitruration et bien plus encore pour une durabilité améliorée.
  • Fabrication de précision: Usinage CNC, formage, soudage – construits selon des tolérances strictes.
  • Conception optimisée: Géométries sur mesure pour une durée de vie plus longue.
  • Intégration complète: Composants et sous-ensembles prêts à installer.

Pourquoi Norck ?

  • Construit pour durer: Pièces conçues pour les environnements d’usure extrême.
  • Moins de temps d'arrêt: Des solutions durables qui réduisent la maintenance et le remplacement.
  • Éprouvé par l'industrie: Reconnu dans les secteurs à forte usure et haute performance.
  • Solutions sur mesure: Conçu sur mesure pour vos défis spécifiques.

Norck est certifiée avec le système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 , démontrant ainsi son engagement envers l'excellence. Les principaux aspects incluent :

  • Normes internationales : s'assurer que tous les processus sont conformes aux normes de qualité reconnues à l'échelle mondiale.

  • Approche centrée sur le client : donner la priorité à la satisfaction du client grâce à un service cohérent et fiable.

  • Amélioration continue : mettre l'accent sur l'optimisation des opérations et des flux de travail.

  • Excellence opérationnelle : maintenir l'efficacité et la fiabilité de toutes les activités.

Cette certification reflète l'engagement continu de Norck en matière de qualité et de performance.

Cliquez ici pour consulter la certification ISO de Norck.

Qu'est-ce que les pièces sur mesure résistantes à l'usure ?

L'usure décrit la perte de matière d'une pièce due à des interactions mécaniques, thermiques ou chimiques. Les pièces résistantes à l'usure sont des composants mécaniques qui résistent à l'usure. L'usure est souvent due à la friction entre les pièces telles que les lames de coupe, les engrenages, les bagues et les roulements.

Dans de nombreux cas, la réduction du frottement permet de réduire l'usure des pièces :

- Choisir des matériaux ayant un coefficient de frottement plus faible
-
Traiter thermiquement les surfaces pour les rendre plus rigides
-
Utiliser la lubrification

Les pièces sur mesure résistantes à l'usure peuvent être fabriquées à l'aide de plusieurs méthodes de fabrication, et elles sont utilisées dans les secteurs suivants :

- Médical: outils chirurgicaux, implants, et orthopédie.
- Industriel: Structures soudées, engrenages, arbres, gabarits et montages, et boîtiers.
- Quincaillerie: charnières, poignées, outils, vis, écrous et rivets.
- Aérospatiale et automobile: Carrosseries d'avions et de voitures, câbles électriques
- Robotique : Corps de robots, engrenages, arbres, pinces.
- Produits de consommation: appareils ménagers, ustensiles de cuisine, boîtiers de PC, bijoux

SUPPORT TECHNIQUE INÉGALÉ

Expertise en ingénierie, à chaque étape

NORCK propose des solutions de fabrication et d'ingénierie personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques, dans divers secteurs.

Optimisez votre conception pour la production

Les ingénieurs de NORCK peuvent examiner votre conception et fournir des commentaires pour améliorer la fabricabilité, la rentabilité et l'efficacité.

Votre solution, votre échelle

Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou d'une production à grande échelle, les ingénieurs de NORCK sont prêts à collaborer avec vous. Contactez-nous pour discuter de la manière dont nous pouvons donner vie à votre concept.

Solutions sur mesure pour les clients de NORCK

NORCK est spécialisé dans la fourniture de solutions uniques de fabrication et d'ingénierie conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Notre expertise couvre un large éventail d'industries et d'applications.

Quels sont les avantages des pièces sur mesure résistantes à l'usure ?

Les pièces sur mesure résistantes à l'usure présentent de nombreux avantages par rapport aux pièces produites en série :

- Hautement personnalisables : Avec la possibilité de produire des pièces sur mesure, vos produits ne dépendront pas de ce qui existe déjà sur le marché. Une pièce sur mesure peut être plus rigide et mieux adaptée à vos besoins spécifiques. Nous disposons du processus approprié pour la fabriquer.
- Des coûts de production plus faibles : Une pièce sur mesure peut coûter plus cher par pièce qu'une production en moyenne ou grande série. Mais elle est rentable pour deux raisons :
- Elle ne nécessite pas un gros budget pour le développement, l'outillage et la fabrication
- Elle peut être fabriquée en plus petites quantités
- Elle est pratique pour les startups et les petites entreprises :
Les pièces sur mesure résistantes à l'usure sont idéales pour les startups et les petites entreprises car elles les aident à transformer n'importe quelle idée en un produit tangible et à tester le marché avant de plonger dans la production de masse.

How is it fabricated?

Les pièces sur mesure résistantes à l'usure peuvent être fabriquées en métal ou en plastique. Norck propose les procédés suivants :

1. Composant métallique sur mesure :

Fabrication soustractive :
• Tôlerie : 
Il s'agit d'un ensemble de méthodes de fabrication consistant à découper et à former des tôles métalliques pour produire des pièces. Les principaux matériaux utilisés sont :
- Alliage d'acier 
- Acier inoxydable 
- Aluminium

Cisaillage
Cintrage
Formage

•  Cintrage de tubes : Le cintrage de tubes est un ensemble de techniques permettant de cintrer des tubes droits selon différentes formes. Ce procédé peut être réalisé à froid ou à chaud. On utilise généralement des tubes ronds, mais il est également possible de cintrer des tubes et tuyaux rectangulaires. Un post-traitement peut être nécessaire pour éliminer les bavures. Il peut également être utilisé avec la découpe laser de tubes pour ajouter des trous et des formes, ou pour découper les bords.

Cintrage à la presse
Cintrage par étirage rotatif
Laminage

•  Usinage CNC : L'usinage CNC (usinage à commande numérique par ordinateur) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le tournage et le perçage. Les matériaux utilisés sont :
- Titane
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Nickel
- Cobalt
- Cuivre

•  Fraisage : Il s’agit d’un procédé qui utilise un outil rotatif pour retirer de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

Fraisage en bout
Fraisage horizontal
Fraisage vertical

• Tournage :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour retirer des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

Tournage longitudinal
Surfaçage
Formage

• Perçage : Il s'agit d'un procédé permettant de réaliser des logements dans la pièce. Les trous sont généralement perpendiculaires à la surface, mais peuvent présenter des angles avec un outillage spécial. Ce procédé comprend le taraudage, le lamage et le fraisage.

Ruban adhésif
Lamage
Fraisage

• Électroérosion : Il s'agit d'un procédé de découpe thermique de pièces métalliques par décharge électrique à haute tension, d'où le nom d'électroérosion (EDM). Dans cette technique, des décharges électriques (étincelles) chauffent une forme métallique qui grave la pièce. L'électroérosion à fil peut utiliser un fil au lieu d'une forme pour découper la pièce (électroérosion à fil).
 - Titane 
 - Acier inoxydable 
 - Aluminium

Électroérosion

Fabrication par formage :
•  Moulage sous pression : 
Il s'agit d'un procédé qui consiste à introduire du métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression. Le moule est en acier trempé et épouse la forme de la pièce à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries en raison du coût élevé de fabrication des moules.

Moulage sous pression

Traitements :
•  Traitement thermique : 
Il s’agit d’un procédé qui modifie les propriétés physiques d’une pièce, la rendant plus résistante à l’usure. Le traitement thermique consiste à chauffer la pièce à une température austénitique (spécifique à chaque matériau), puis la pièce est refroidie rapidement ou lentement pour obtenir un métal plus dur ou plus mou.

• Revêtement : Il s’agit d’un procédé de traitement de surface où une couche de matériau dur (comme la céramique) est ajoutée à la surface de la pièce pour la rendre plus dure. Le procédé commence par le nettoyage et le brossage de la surface de la pièce, puis un mélange de résine et d’un durcisseur est pulvérisé sur la pièce.

• Cétamine : 
Ce procédé consiste à ajouter du carbone à la surface d’une pièce pour la rendre plus dure, et donc plus résistante à l’usure. Tout d’abord, le carbone est pulvérisé à la surface d’une pièce. Ensuite, il est chauffé pour modifier les caractéristiques physiques. Il est principalement utilisé pour les pièces en acier à faible teneur en carbone, les engrenages, les arbres, les boulons et les pièces usinées CNC.

• Nitruration : Il s'agit du processus d'ajout d'azote à la surface de la pièce métallique pour la rendre plus résistante à l'usure. La nitruration consiste à chauffer la pièce et à y diffuser de l'azote. Il est principalement utilisé pour les roulements, les segments de piston, les arbres, les engrenages, les vis d'alimentation et les matrices.

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2. Pièce plastique sur mesure

Fabrication soustractive :
• Usinage CNC : L'usinage CNC (usinage à commande numérique par ordinateur) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et la découpe.

Ruban adhésif
Lamage
Fraisage

• Tournage CNC :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

Tournage longitudinal
Surfaçage
Formage

• Fraisage CNC :Le fraisage est un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

Fraisage en bout
Fraisage horizontal
Fraisage vertical

Matériaux utilisés :
   - CPVC
   - PEHD
   - PEBD
   - PC
   - PP
   - PVC
   - PS
   - PEI
   - PET
   - PMMA
   - PTFE
   - PS
   - Nylon

Fabrication par formage :
• Moulage par injection : 
Dans le moulage par injection, des granulés de plastique fondu sont introduits dans une cavité de moule sous haute pression. Une fois le plastique solidifié, le moule est ouvert pour éjecter la pièce. Le moule est en acier trempé et épouse la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage par injection est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

Moulage par injection

• Moulage de caoutchouc de silicone liquide : Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et du colorant dans un moule. Ce dernier est chauffé pour se solidifier, puis la pièce est éjectée. Le moule est en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage de caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

Moulage de caoutchouc silicone liquide

• Finitions : Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces fabriquées sur mesure :
   - Textures Finition de surface (lisse ou mate) 
   - Insertion de filetages 
   - Tampographie 
   - Gravure laser 
   - Soudure 
   - Vernis transparents 
   - Placage 
   - Assemblage 
   - Tests

• Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe utilisant Chaleur ou eau pour découper tous les matériaux mentionnés ci-dessus afin de fabriquer une pièce ou un produit.

Découpe au jet d'eau
Découpe laser
Découpe plasma

Norck : votre partenaire axé sur les données pour l'excellence de la fabrication à la demande

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

Pourquoi choisir Norck ?

  • Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
  • Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
  • Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
  • Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.
  • Services en ligne de pièces résistantes à l'usure : Les services de pièces résistantes à l'usure en ligne de Norck constituent un moyen rapide, facile et fiable de donner vie à vos idées grâce à des pièces personnalisées de haute qualité.
  • Services de pièces résistantes à l'usure près de chez vous: Votre recherche de services de pièces résistantes à l'usure se termine ici. Norck offre un soutien personnalisé en matière d'ingénierie et de fabrication qui commence par les besoins uniques de votre projet. Que vous soyez une entreprise locale ou que vous fassiez une recherche en ligne, notre équipe d'experts offre des solutions de pièces résistantes à l'usure personnalisées et de qualité supérieure pour donner vie à vos conceptions.

Faites l'expérience de la différence Norck. Obtenez un devis rapidement pour vos besoins de fabrication dès aujourd'hui !

NOS SERVICES

CE QUE NORCK FAIT DE MIEUX

POURQUOI NORCK ?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Accédez à une énorme capacité de production

Outre la propre capacité de production de Norck, Norck a accès à des centaines de fournisseurs d'usinage CNC, de tôlerie, d'impression 3D, de moulage par injection et de moulage d'uréthane de qualité supérieure aux États-Unis, en Allemagne et en Europe.
 Creating Supply Chain

Création de la résilience de la chaîne d'approvisionnement

Travailler avec Norck réduit efficacement vos risques face aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, aux retards imprévus, aux fluctuations de prix et aux problèmes de qualité, augmentant ainsi la résilience de votre entreprise dans son externalisation et sa chaîne d'approvisionnement.
Innovation at Work - Norck

L'innovation au travail

En plus d'être une entreprise de fabrication numérique augmentée par intelligence artificielle, nous développons également des outils de fabrication, des montages et bien sûr des applications logicielles extrêmement innovants tels que RapidCAD, une application de CAO Web hautement intuitive et innovante.
Art artificial intelligent system

Intelligence artificielle augmentée

Norck collecte et utilise des milliers de points de données pour enrichir ses ingénieurs avec un système d'intelligence artificielle de pointe pour une meilleure conception et une meilleure fabricabilité.
Green Driven - Norck

Pouvoir vert

Norck encourage ses partenaires à être neutres en carbone et donne la priorité aux fournisseurs conformes à la neutralité carbone par rapport aux non-conformes.

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ENTREPRISE DE FABRICATION NUMÉRIQUE À LA DEMANDE DE PREMIÈRE LIGNE AUX ÉTATS-UNIS, EN ALLEMAGNE ET EN EUROPE.