Norck : Solutions de prototypage et de production rapides grâce au moulage d'uréthane

Norck propose des services experts de moulage d'uréthane, permettant aux ingénieurs, concepteurs et fabricants de divers secteurs de produire des pièces de haute qualité imitant fidèlement les composants moulés par injection.

Il s'agit d'un procédé de moulage plastique utilisé pour dupliquer un composant maître. Un moule en silicone est formé autour de l'élément, puis divisé en deux moitiés et injecté avec de l'uréthane. La coulée d'uréthane est utilisée pour la production de faibles volumes en raison de la souplesse du matériau utilisé dans le processus.

La coulée d'uréthane présente de nombreux avantages :

- Coût de l'outillage : L'outillage utilisé dans la coulée d'uréthane est bon marché.

- Précision : La coulée d'uréthane peut créer des caractéristiques détaillées.

- Prototypage rapide : Peut être utilisé dans le prototypage rapide en raison de la simplicité du processus.

- Approuvé par la FDA : Peut produire des pièces pour les industries alimentaires et médicales.

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Des opérations de post-moulage sont nécessaires : Des opérations de post-moulage sont nécessaires car les pièces moulées sortent du moule avec des bavures et un excédent de matière.

- Durée de vie limitée : Le moule en silicone peut être mou et ne peut pas résister à de nombreux tirs.

La coulée d'uréthane se fait en quatre étapes :

1. Production de la pièce maîtresse: La pièce souhaitée est fabriquée par prototypage rapide ou manuellement.

2. Création du moule: Placer le composant maître dans une boîte, puis le faire émerger dans du silicone liquide.

3. Séparation du moule: Une fois le silicone solidifié, il est retiré de la boîte et divisé en deux moitiés le long du plan de joint.

4. Retrait du composant principal: Le composant principal est retiré après la division du moule.

5. Coulée: Les deux moitiés sont réassemblées et remplies d'uréthane liquide.

6. Mise sous pression: Après le moulage, le moule qui contient l'uréthane est placé dans une chambre à haute température et pression pour solidifier l'uréthane.

7. Extraction: La pièce solide est extraite du moule, et l'excédent de matériau est retiré.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le procédé de coulée d'uréthane, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception de la coulée d'uréthane.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

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