Norck : Résoudre vos défis en matière d'extrusion de métal - Transformer les conceptions en réalité

Norck offre des solutions d'extrusion de métal expertes, permettant aux ingénieurs, aux concepteurs et aux fabricants des secteurs de l'architecture, de l'automobile, de l'industrie et d'autres secteurs d'obtenir des profils complexes, des tolérances serrées et une performance supérieure.

Capacités pour l'excellence de l'extrusion :

• Presses d'extrusion puissantes : Elles s'adaptent à une large gamme de tailles de section et de complexités pour répondre aux besoins de votre conception.
• Divers métaux pour divers besoins : Extrusion d'aluminium (divers alliages), de cuivre, de magnésium et d'autres métaux pour répondre aux exigences particulières de votre application.
• Conception et fabrication de filières sur mesure : Capacités internes pour des filières optimisées adaptées à votre profil, garantissant des résultats précis et un bon rapport coût-efficacité.
• Finition et fabrication : Découpage, pliage, usinage CNC, anodisation, revêtement en poudre et assemblage de composants complets et prêts à l'emploi.

L'avantage de Norck en matière d'ingénierie : nous collaborons, vous extrudez

• Conception pour la fabrication (DFM) : Implication précoce afin d'optimiser votre profil pour une extrusion efficace, réduisant le gaspillage de matériaux et assurant la rentabilité.
• Matières premières : Conseils sur la sélection de l'alliage optimal en fonction de la solidité, du poids, de la résistance à la corrosion, de la conductivité et des exigences spécifiques de votre application.
• Tolérance et précision : Maintien d'un contrôle dimensionnel rigoureux sur toute la longueur de votre profilé extrudé, garantissant un ajustement et une fonction fiables.
• Optimisation du processus : Paramètres d'extrusion sur mesure, conception de la filière et processus en aval pour une qualité constante et une livraison dans les délais.

Pourquoi choisir Norck pour l'extrusion du métal ?

• Des formes complexes en toute simplicité : Produisez des profils complexes, des canaux et des caractéristiques personnalisées de façon efficace et sur des longueurs constantes.
• Solidité, performance, personnalisation : Extrusions d'ingénierie optimisées pour les applications structurales, la gestion thermique, la conductivité électrique et les besoins spécialisés.
• Des solutionneurs de problèmes à vos côtés : Nous analysons vos besoins et vous guidons tout au long du processus afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles en matière d'extrusion.
• L'évolutivité au service de votre croissance : Du prototypage à la production en grande série, nous assurons une transition en douceur et répondons aux besoins de votre marché.
• Accélérer la diversification des industries : Des extrusions fiables et personnalisées pour l'architecture, les transports, les biens de consommation et bien plus encore.

Il s'agit d'un procédé de formage du métal dans lequel une pièce de métal est forcée (à chaud ou à froid) à travers une matrice pour réduire sa section transversale et former la forme souhaitée (l'extrudat). Il est principalement utilisé pour la fabrication de tuyaux, de tiges et de tubes. Le procédé d'extrusion des métaux est utilisé pour la production de gros et moyens volumes.

L'extrusion des métaux utilise des métaux ferreux et non ferreux tels que le cuivre, le plomb, les alliages d'aluminium, l'acier et le titane.

L'extrusion métallique offre de nombreux avantages :

- Faible coût de production :
Le coût de production est réduit.

-Précision :
L'extrusion métallique offre des tolérances étroites, de l'ordre de ±0,05 mm. Un post-usinage peut être nécessaire pour les surfaces fonctionnelles.

-Formes complexes :
L'extrusion de métal permet d'obtenir des formes complexes dans des tolérances plus étroites que de nombreux autres procédés de production en série.

-Processus de fabrication rapide :
La durée du processus de fabrication est réduite grâce à la simplicité du processus.

Chez Norck, nous proposons deux types d'extrusion :

1. Extrusion directe :
Une billette chaude est chargée dans un conteneur et forcée à travers une filière d'extrusion. Un bélier applique la force d'extrusion. Dans l'extrusion directe, le métal s'écoule de la filière dans la même direction que le bélier.

2. Extrusion indirecte :
L'extrusion indirecte nécessite moins de force que l'extrusion directe car la partie mobile est le récipient et la billette, tandis que le piston est fixe. Il y a donc moins de friction entre la billette et le récipient. Une friction moindre permet d'utiliser des billettes plus grandes, des vitesses d'extrusion plus élevées, la possibilité d'extruder des profils plus petits, une usure moindre du récipient et moins de défauts d'extrusion (zones grossières).

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui peuvent être réalisées par le procédé d'extrusion du métal, comme le rubanage, le polissage et le placage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception de l'extrusion de métal.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

Pourquoi choisir Norck ?

• Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
• Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
• Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
• Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.

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