Services de fabrication de composants sur mesure

Norck propose un large choix de matériaux pour la fabrication de composants sur mesure:

1. Composant métallique sur mesure:

A. Fabrication additive

•  Impression 3D métal (DMLS): Il s'agit d'un procédé permettant de produire des pièces sur mesure par fusion de particules de poudre métallique à l'aide d'un faisceau laser. Il utilise différents matériaux métalliques, tels que:
 - Titane                   
 -  Acier inoxydable                       
 - Aluminium
 - Nickel                      
 - Cobalt                                 
 - CuivrePlatine                  
 - Or                                    
 - Argent

B. Fabrication soustractive

• Fabrication de tôles: Il s'agit d'un ensemble de méthodes de fabrication consistant à découper et à façonner des tôles pour produire des pièces. Les principaux matériaux utilisés sont:
 - Alliage d'acier
 -Acier inoxydable
 - Aluminium

• Cintrage de tubes: Cintrage de tubes Il s'agit d'un ensemble de techniques permettant de cintrer des tubes droits selon différentes formes. Ce procédé peut être réalisé à froid ou à chaud. On utilise généralement des tubes ronds, mais on peut également cintrer des tubes et tuyaux rectangulaires.

Un post-traitement peut être indispensable pour éliminer les bavures. Il peut également être utilisé avec la découpe laser de tubes pour ajouter des trous et des formes, ou pour découper les bords.

• Usinage CNC: L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled Machining) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le tournage et le perçage.

• Les matériaux utilisés sont:
 - Titane
 Acier inoxydableAcier inoxydable 
 - Aluminium
 - Nickel                        
 - Cobalt                         
 - Cuivre

• Fraisage: Il s'agit d'un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

• Tournante:Cette méthode utilise un tour pour usiner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

• Forage: Il s'agit d'un procédé permettant de réaliser des logements dans la pièce. Les trous sont généralement perpendiculaires à la surface, mais peuvent présenter des angles avec un outillage spécial. Ce procédé comprend le taraudage, le lamage et le fraisage.

• GED: Il s'agit d'un procédé de découpe thermique de pièces métalliques par décharge électrique à haute tension, d'où le nom d'électroérosion (EDM). Dans cette technique, des décharges électriques (étincelles) chauffent une forme métallique qui grave la pièce. L'électroérosion peut utiliser un fil au lieu d'une forme pour découper la pièce (électroérosion à fil).
 - Titane 
 - Acier inoxydable 
 - Aluminium

C. Fabrication formative:

• Moulage sous pression: Il s'agit d'un procédé qui consiste à introduire du métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression. Le moule est en acier trempé et épouse la forme de la pièce à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries en raison du coût élevé de fabrication des moules.

Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces métalliques fabriquées sur mesure:
 - Finition superficielle 
 - Ébavurage 
 - Placage
 - Anodisation
 - Traitement thermique
 - Revêtement en poudre
 - Peinture
 - Soudage 
 - Rivetage
 - Assemblée
 - Essai

2. Pièce en plastique sur mesure

A. Fabrication additive

•  Impression 3D plastique: Il s'agit d'un procédé permettant de produire des pièces sur mesure par l'impression de couches de matières plastiques. L'impression 3D plastique utilise de multiples méthodes pour créer des pièces en plastique sur mesure et évolue constamment. Chez Norck, nous proposons de nombreuses méthodes d'impression 3D, telles que FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS et la fusion multijet HP.

• Les matières plastiques utilisées comprennent:
 - ABS (résine)
 - PC Like (résine) 
 - PP
 - PP Like (résine) 
 - Nylon 
 - Silicone
 - TPU

B. Fabrication soustractive

•Usinage CNC: L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled Machining) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et la découpe.

• Tournage CNC: Cette méthode utilise un tour pour usiner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

• Fraisage CNC :Le fraisage est un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

• Les matériaux utilisés sont:
 - CPVC
 - PEHD
 - PEBD
 - PC
 - PP
 - PVC
 - PS
 - Î.-P.-É.
 - ANIMAL DE COMPAGNIE
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Fabrication formatrice

• Moulage par injection: Lors du moulage par injection, des granulés de plastique fondu sont introduits dans une cavité de moule sous haute pression. Une fois le plastique solidifié, le moule est ouvert pour éjecter la pièce. Le moule est en acier trempé et épouse la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage par injection est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

• Coulée d'uréthane: Le moulage à l'uréthane est un procédé de moulage plastique permettant de dupliquer un composant maître immergé dans du silicone liquide. Une fois le moule en silicone solidifié, il est ouvert et la pièce maîtresse est extraite. Le moule est refermé et injecté d'uréthane, puis chauffé pour durcir l'uréthane et l'extraction est réalisée. Le moulage à l'uréthane est utilisé pour la production en petites séries.

• Moulage de caoutchouc de silicone liquide: Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et du colorant dans un moule. Ce dernier est chauffé pour solidifier la pièce, puis celle-ci est éjectée. Le moule est en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage du caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

• Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces fabriquées sur mesure :
 - Textures
 - Finition de surface (lisse ou mate)
 - Insérer des fils
 - Tampographie
 - Gravure laser 
 - Soudage
 - Revêtement transparent
- Plating
- Assemblée
- Essai

Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma: Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe qui utilisent la chaleur ou l'eau pour couper tous les matériaux énumérés ci-dessus, tout type de matériau pour produire une pièce ou un produit.