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Services de fabrication de composants sur mesure

Norck : Fabrication de précision et ingénierie pour vos besoins en composants personnalisés

Norck transforme votre vision en réalité grâce à ses services experts de fabrication de composants sur mesure. Nous nous spécialisons dans la création de pièces uniques et spécifiques à des applications dans diverses industries, y compris l'aérospatiale, l'automobile, la robotique, le médical, l'électronique et plus encore.

Composants personnalisés par Norck

Qu'est-ce qu'un composant personnalisé ?

Composants sur mesure : pièces de précision conçues pour des applications uniques, améliorant les performances et la compatibilité.

L'expertise sur mesure de Norck

Norck propose la fabrication de composants sur mesure - y compris l'usinage CNC, l'impression 3D et la tôlerie - avec une assistance technique interne experte allant de la DFM et de la sélection des matériaux au prototypage et au contrôle de la qualité.

Capacités de production

  • Usinage CNC : Tolérances serrées, formes complexes
  • Fabrication de tôle : Boîtiers, supports, pièces structurelles
  • Impression 3D : FDM, SLA, MJF, PolyJet
  • Services de finition : Revêtements, moulage, coulée, etc.

Pourquoi choisir Norck ?

  • Une solution unique de la conception à la livraison
  • Experts en géométries complexes
  • Évolutivité du prototype à la production de masse
  • Prix compétitifs et délais fiables

Norck est certifiée avec le système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 , démontrant ainsi son engagement envers l'excellence. Les principaux aspects incluent :

  • Normes internationales : s'assurer que tous les processus sont conformes aux normes de qualité reconnues à l'échelle mondiale.

  • Approche centrée sur le client : donner la priorité à la satisfaction du client grâce à un service cohérent et fiable.

  • Amélioration continue : mettre l'accent sur l'optimisation des opérations et des flux de travail.

  • Excellence opérationnelle : maintenir l'efficacité et la fiabilité de toutes les activités.

Cette certification reflète l'engagement continu de Norck en matière de qualité et de performance.

Cliquez ici pour consulter la certification ISO de Norck.

Qu'est-ce que la fabrication de composants sur mesure ?

La fabrication de composants sur mesure désigne un ensemble de méthodes de fabrication utilisées pour produire une pièce sur mesure en petites quantités. La fabrication à façon est utilisée dans les secteurs suivants :

  • MédicalDispositifs médicaux, outils chirurgicaux, implants, orthèses et prothèses
  • Industriel: Machines spéciales, structures soudées, engrenages, arbres, gabarits et montages, et boîtiers.
  • Matériel: Charnières, poignées, outils, vis, écrous, rivets, roulements en plastique.
  • Aérospatiale et automobile: Carrosseries d'avions et de voitures, câbles électriques, prototypes, unités de commande intérieure
  • Produits de consommation: Appareils ménagers, ustensiles de cuisine, boîtiers de PC, bijoux et corps de produits.

Quels sont les avantages de la fabrication de composants sur mesure ?

La fabrication de composants sur mesure offre de nombreux avantages par rapport à la production en moyenne et grande série:

  • Composants sur mesure : Obtenez des pièces et des assemblages fabriqués selon vos spécifications exactes, sans avoir à faire de compromis.
  • Convivialité pour les start-ups et les petites entreprises : transformez facilement vos idées en prototypes et testez le marché à un prix abordable avant de passer à la production à grande échelle.
  • Rentabilité pour les petites séries : les coûts initiaux de développement, d'outillage et de fabrication sont moins élevés, et les commandes en petites quantités sont plus souples.
  • Personnalisation maximale : Concevez des produits exactement comme vous l'avez imaginé.

How is it fabricated?

Norck propose un vaste choix de matériaux pour la fabrication de composants sur mesure :

1. Composant métallique sur mesure :

A. Fabrication additive :

• Impression 3D métal (DMLS) :  Il s'agit d'un procédé permettant de produire des pièces sur mesure en fusionnant des particules de poudre métallique à l'aide d'un faisceau laser. Différents matériaux métalliques sont utilisés, tels que :
 - Titane                   
 -  Inox Acier                        
 - Aluminium
 - Nickel                        
 - Cobalt                                 
 - CuivrePlatine                  
 - Or                                     
 - Argent

Impression 3D métal (DMLS)

B. Fabrication soustractive

• Fabrication de tôles : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de fabrication consistant à découper et à former des tôles métalliques pour produire des pièces. Les principaux matériaux utilisés sont :
Alliage d'acier
Acier inoxydable
Aluminium 

Cisaillage
Cintrage
Formage

• Cintrage de tubes :Le cintrage de tubes est un ensemble de techniques permettant de cintrer des tubes droits en différentes formes. Ce procédé peut être réalisé à froid ou à chaud. On utilise généralement des tubes ronds, mais des tubes et tuyaux rectangulaires peuvent également être cintrés.

Un post-traitement peut être obligatoire pour éliminer les bavures. Elle peut également être utilisée avec la découpe laser de tubes pour ajouter des trous et des formes, ou pour découper les bords.

Cintrage à la presse
Cintrage par étirage rotatif
Laminage

• Usinage CNC : L’usinage CNC (usinage à commande numérique par ordinateur) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l’outil d’usinage. Il utilise de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le tournage et le perçage.

• Les matériaux utilisés sont :
 - 
Titane 
 - Acier inoxydable 
 - Aluminium
 - Nickel                        
 - Cobalt                       
 - Cuivre

• Fraisage : Il s'agit d'un processus qui utilise un outil rotatif pour retirer de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

Fraisage en bout
Fraisage horizontal
Fraisage vertical

• Tournage :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour retirer des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

Tournage longitudinal
Surfaçage
Formage

• Perçage : Il s'agit d'un procédé permettant de réaliser des logements dans la pièce. Les trous sont généralement perpendiculaires à la surface, mais peuvent présenter des angles avec un outillage spécial. Ce procédé comprend le taraudage, le lamage et le fraisage.

Ruban adhésif
Lamage
Fraisage

• Électroérosion : Il s'agit d'un procédé de découpe thermique de pièces métalliques par décharge électrique à haute tension, d'où le nom d'électroérosion (EDM). Dans cette technique, des décharges électriques (étincelles) chauffent une forme métallique qui grave la pièce. L'électroérosion à fil peut utiliser un fil au lieu d'une forme pour découper la pièce (électroérosion à fil).
 - Titane 
 - Acier inoxydable 
 - Aluminium

Électroérosion

C. Fabrication par formage :

• Coulée sous pression : Il s'agit d'un procédé par lequel du métal en fusion est introduit dans une cavité de moule sous haute pression. Le moule est en acier trempé et épouse la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries en raison du coût élevé de fabrication des moules.

Moulage sous pression

Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces métalliques fabriquées sur mesure :
 - 
Finition de surface 
 - Ébavurage 
 - Placage 
 - Anodisation 
 - Traitement thermique 
 - Revêtement par poudre 
 - Peinture 
 - Soudage 
 - Rivetage 
 - Assemblage 
 - Tests 

OBTENIR UN DEVIS

2. Pièce plastique sur mesure

A. Fabrication additive

• Impression 3D plastique : procédé permettant de produire des pièces sur mesure par l'impression de couches de matières plastiques. L'impression 3D plastique utilise de multiples méthodes pour créer des pièces sur mesure et est en constante évolution. Chez Norck, nous proposons de nombreuses méthodes d'impression 3D, telles que FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS et la fusion multijet HP.

Dépôt de fil fondu
Stéréolithographie
Frittage sélectif par laser

Polyjet
Carbone DLS
HP Multijet Fusion

• Les matières plastiques utilisées comprennent :
 - 
Similaire à l'ABS (résine)
 - Similaire au PC (résine) 
 - PP
 - Similaire au PP (résine) 
 - Nylon 
 - Silicone
 - TPU

B. Fabrication soustractive

• Usinage CNC : 
L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled machining) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Elle fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et la découpe.

Ruban adhésif
Lamage
Fraisage

• Tournage CNC :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.

Tournage longitudinal
Surfaçage
Formage

• Fraisage CNC :Le fraisage est un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

Fraisage en bout
Fraisage horizontal
Fraisage vertical

• Matériaux utilisés :
 - 
CPVC
 - PEHD
 - PEBD
 - PC
 - PP
 - PVC
 - PS
 - PEI
 - PET
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Fabrication formative

• Moulage par injection : 
Dans le moulage par injection, des granulés de plastique fondu sont introduits dans une cavité sous haute pression. Une fois le plastique solidifié, le moule est ouvert pour éjecter la pièce. Le moule est en acier trempé et épouse la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage par injection est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

Moulage par injection

• Coulée d'uréthane : La coulée d'uréthane est un procédé de moulage plastique utilisé pour dupliquer un composant maître immergé dans du silicone liquide. Une fois le moule en silicone solidifié, il est ouvert et la pièce maîtresse est extraite. Le moule est fermé et injecté d'uréthane, puis chauffé pour durcir l'uréthane et extrait. Le moulage en uréthane est utilisé pour la production en faible volume.

Coulage d'uréthane

• Moulage de caoutchouc de silicone liquide : Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et du colorant dans un moule. Ce dernier est chauffé pour se solidifier, puis la pièce est éjectée. Le moule est en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage de caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.

Moulage de caoutchouc silicone liquide

• Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces fabriquées sur mesure :
 - 
Textures
 - Finition de surface (lisse ou mate)
 - Insertion de filetages
 - Tampographie
 - Gravure laser 
 - Soudure
 - Vernis transparents
- Placage
- Assemblage
- Tests

Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe utilisant la chaleur ou l'eau pour découper tous les matériaux mentionnés ci-dessus, quel que soit leur type, afin de produire une pièce ou un produit.

Découpe au jet d'eau
Découpe laser
Découpe plasma

Le tableau ci-dessous présente tous les matériaux que nous utilisons pour chaque matière, et la liste ne cesse de s'allonger.

Matériau

Feuille de métal

Fraisage CNC

Tournage CNC

Moulage sous pression

Extrusion de métal

Impression 3D

Moulage par injection

Métaux

Titane

X

X

X

Acier inoxydable

X

X

X

X

Alliage d'acier

X

X

X

Aluminium

X

X

X

X

X

X

Laiton

X

X

X

Zinc

X

Magnésium

X

X

Cuivre

X

X

X

X

X

Plastiques

Delrin (POM)

X

X

PEEK

X

X

ABS

X

X

ABS comme

X

ABS/PC

X

CPVC

X

HDPE

X

X

LCP

X

LDPE

X

X

PC

X

X

PC Like

X

PP

X

X

PP Comme

X

PVC

X

PPS

X

PS

X

X

PSU

X

PEI

X

X

PET

X

X

PETG

X

PMMA

X

X

PTFE

X

PS

X

X

UHMW

X

Nylon (PA)

X

X

X

Elastomère et silicone liquide

Silicone

X

LSR

X

TPE

X

TPU

X

X

EN SAVOIR PLUS SUR NOS CAPACITÉS

Le tableau ci-dessous présente les finitions que nous proposons.

Finition

Tôle

Fraisage CNC

Tournage CNC

Moulage sous pression

Extrusion de métal

Impression 3D

Moulage par injection

Métaux

Finition de surface

(mat -> brillant)

X

X

X

Ébarbage

X

X

X

X

X

X

placage

X

X

X

Anodisation

X

X

X

X

Traitement thermique

X

X

X

X

X

X

Revêtement en poudre

X

X

X

X

X

X

Peinture

X

X

X

X

X

X

Soudage

X

X

X

X

X

X

Rivetage

X

Montage

X

X

X

X

X

X

Essais

X

X

X

X

X

X

Plastiques

Textures de moules

X

Finition de surface

(mat -> brillant)

X

X

X

Insertion de fils

X

X

X

X

Tampographie

X

X

X

X

Gravure au laser

X

X

X

X

Soudage

X

X

X

X

Revêtement transparent

X

X

Placage

X

X

X

X

Montage

X

X

X

X

Essais

X

X

X

X

Norck : votre partenaire axé sur les données pour l'excellence de la fabrication à la demande

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

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NOS SERVICES

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NORCK propose des solutions de fabrication et d'ingénierie personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques, dans divers secteurs.

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Les ingénieurs de NORCK peuvent examiner votre conception et fournir des commentaires pour améliorer la fabricabilité, la rentabilité et l'efficacité.

Votre solution, votre échelle

Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou d'une production à grande échelle, les ingénieurs de NORCK sont prêts à collaborer avec vous. Contactez-nous pour discuter de la manière dont nous pouvons donner vie à votre concept.

Solutions sur mesure pour les clients de NORCK

NORCK est spécialisé dans la fourniture de solutions uniques de fabrication et d'ingénierie conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Notre expertise couvre un large éventail d'industries et d'applications.

POURQUOI NORCK ?

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Outre la propre capacité de production de Norck, Norck a accès à des centaines de fournisseurs d'usinage CNC, de tôlerie, d'impression 3D, de moulage par injection et de moulage d'uréthane de qualité supérieure aux États-Unis, en Allemagne et en Europe.
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Travailler avec Norck réduit efficacement vos risques face aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, aux retards imprévus, aux fluctuations de prix et aux problèmes de qualité, augmentant ainsi la résilience de votre entreprise dans son externalisation et sa chaîne d'approvisionnement.
Innovation at Work - Norck

L'innovation au travail

En plus d'être une entreprise de fabrication numérique augmentée par intelligence artificielle, nous développons également des outils de fabrication, des montages et bien sûr des applications logicielles extrêmement innovants tels que RapidCAD, une application de CAO Web hautement intuitive et innovante.
Art artificial intelligent system

Intelligence artificielle augmentée

Norck collecte et utilise des milliers de points de données pour enrichir ses ingénieurs avec un système d'intelligence artificielle de pointe pour une meilleure conception et une meilleure fabricabilité.
Green Driven - Norck

Pouvoir vert

Norck encourage ses partenaires à être neutres en carbone et donne la priorité aux fournisseurs conformes à la neutralité carbone par rapport aux non-conformes.

ENTREPRISE DE FABRICATION NUMÉRIQUE À LA DEMANDE DE PREMIÈRE LIGNE AUX ÉTATS-UNIS, EN ALLEMAGNE ET EN EUROPE.