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Qu'est-ce qu'un composant personnalisé ?
Composants sur mesure : pièces de précision conçues pour des applications uniques, améliorant les performances et la compatibilité.
Services de fabrication de composants sur mesure
Norck : Fabrication de précision et ingénierie pour vos besoins en composants personnalisés
Norck transforme votre vision en réalité grâce à ses services experts de fabrication de composants sur mesure. Nous nous spécialisons dans la création de pièces uniques et spécifiques à des applications dans diverses industries, y compris l'aérospatiale, l'automobile, la robotique, le médical, l'électronique et plus encore.
Composants personnalisés par Norck
Norck est certifiée avec le système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 , démontrant ainsi son engagement envers l'excellence. Les principaux aspects incluent :
- Normes internationales : s'assurer que tous les processus sont conformes aux normes de qualité reconnues à l'échelle mondiale.
- Approche centrée sur le client : donner la priorité à la satisfaction du client grâce à un service cohérent et fiable.
- Amélioration continue : mettre l'accent sur l'optimisation des opérations et des flux de travail.
- Excellence opérationnelle : maintenir l'efficacité et la fiabilité de toutes les activités.
Cette certification reflète l'engagement continu de Norck en matière de qualité et de performance.
Cliquez ici pour consulter la certification ISO de Norck.
Qu'est-ce que la fabrication de composants sur mesure ?
La fabrication de composants sur mesure désigne un ensemble de méthodes de fabrication utilisées pour produire une pièce sur mesure en petites quantités. La fabrication à façon est utilisée dans les secteurs suivants :
- MédicalDispositifs médicaux, outils chirurgicaux, implants, orthèses et prothèses
- Industriel: Machines spéciales, structures soudées, engrenages, arbres, gabarits et montages, et boîtiers.
- Matériel: Charnières, poignées, outils, vis, écrous, rivets, roulements en plastique.
- Aérospatiale et automobile: Carrosseries d'avions et de voitures, câbles électriques, prototypes, unités de commande intérieure
- Produits de consommation: Appareils ménagers, ustensiles de cuisine, boîtiers de PC, bijoux et corps de produits.
Quels sont les avantages de la fabrication de composants sur mesure ?
La fabrication de composants sur mesure offre de nombreux avantages par rapport à la production en moyenne et grande série:
- Composants sur mesure : Obtenez des pièces et des assemblages fabriqués selon vos spécifications exactes, sans avoir à faire de compromis.
- Convivialité pour les start-ups et les petites entreprises : transformez facilement vos idées en prototypes et testez le marché à un prix abordable avant de passer à la production à grande échelle.
- Rentabilité pour les petites séries : les coûts initiaux de développement, d'outillage et de fabrication sont moins élevés, et les commandes en petites quantités sont plus souples.
- Personnalisation maximale : Concevez des produits exactement comme vous l'avez imaginé.
How is it fabricated?
Norck propose un vaste choix de matériaux pour la fabrication de composants sur mesure :
1. Composant métallique sur mesure :
A. Fabrication additive :
• Impression 3D métal (DMLS) : Il s'agit d'un procédé permettant de produire des pièces sur mesure en fusionnant des particules de poudre métallique à l'aide d'un faisceau laser. Différents matériaux métalliques sont utilisés, tels que :
- Titane
- Inox Acier
- Aluminium
- Nickel
- Cobalt
- CuivrePlatine
- Or
- Argent
Impression 3D métal (DMLS)
B. Fabrication soustractive
• Fabrication de tôles : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de fabrication consistant à découper et à former des tôles métalliques pour produire des pièces. Les principaux matériaux utilisés sont :
- Alliage d'acier
- Acier inoxydable
- Aluminium
Cisaillage
Cintrage
Formage
• Cintrage de tubes :Le cintrage de tubes est un ensemble de techniques permettant de cintrer des tubes droits en différentes formes. Ce procédé peut être réalisé à froid ou à chaud. On utilise généralement des tubes ronds, mais des tubes et tuyaux rectangulaires peuvent également être cintrés.
Un post-traitement peut être obligatoire pour éliminer les bavures. Elle peut également être utilisée avec la découpe laser de tubes pour ajouter des trous et des formes, ou pour découper les bords.
Cintrage à la presse
Cintrage par étirage rotatif
Laminage
• Usinage CNC : L’usinage CNC (usinage à commande numérique par ordinateur) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l’outil d’usinage. Il utilise de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le tournage et le perçage.
• Les matériaux utilisés sont :
- Titane
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Nickel
- Cobalt
- Cuivre
• Fraisage : Il s'agit d'un processus qui utilise un outil rotatif pour retirer de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.
Fraisage en bout
Fraisage horizontal
Fraisage vertical
• Tournage :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour retirer des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.
Tournage longitudinal
Surfaçage
Formage
• Perçage : Il s'agit d'un procédé permettant de réaliser des logements dans la pièce. Les trous sont généralement perpendiculaires à la surface, mais peuvent présenter des angles avec un outillage spécial. Ce procédé comprend le taraudage, le lamage et le fraisage.
Ruban adhésif
Lamage
Fraisage
• Électroérosion : Il s'agit d'un procédé de découpe thermique de pièces métalliques par décharge électrique à haute tension, d'où le nom d'électroérosion (EDM). Dans cette technique, des décharges électriques (étincelles) chauffent une forme métallique qui grave la pièce. L'électroérosion à fil peut utiliser un fil au lieu d'une forme pour découper la pièce (électroérosion à fil).
- Titane
- Acier inoxydable
- Aluminium
Électroérosion
C. Fabrication par formage :
• Coulée sous pression : Il s'agit d'un procédé par lequel du métal en fusion est introduit dans une cavité de moule sous haute pression. Le moule est en acier trempé et épouse la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries en raison du coût élevé de fabrication des moules.
Moulage sous pression
Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces métalliques fabriquées sur mesure :
- Finition de surface
- Ébavurage
- Placage
- Anodisation
- Traitement thermique
- Revêtement par poudre
- Peinture
- Soudage
- Rivetage
- Assemblage
- Tests
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2. Pièce plastique sur mesure
A. Fabrication additive
• Impression 3D plastique : procédé permettant de produire des pièces sur mesure par l'impression de couches de matières plastiques. L'impression 3D plastique utilise de multiples méthodes pour créer des pièces sur mesure et est en constante évolution. Chez Norck, nous proposons de nombreuses méthodes d'impression 3D, telles que FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS et la fusion multijet HP.
Dépôt de fil fondu
Stéréolithographie
Frittage sélectif par laser
Polyjet
Carbone DLS
HP Multijet Fusion
• Les matières plastiques utilisées comprennent :
- Similaire à l'ABS (résine)
- Similaire au PC (résine)
- PP
- Similaire au PP (résine)
- Nylon
- Silicone
- TPU
B. Fabrication soustractive
• Usinage CNC : L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled machining) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Elle fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et la découpe.
Ruban adhésif
Lamage
Fraisage
• Tournage CNC :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter son poids.
Tournage longitudinal
Surfaçage
Formage
• Fraisage CNC :Le fraisage est un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage : le fraisage horizontal et le fraisage vertical.
Fraisage en bout
Fraisage horizontal
Fraisage vertical
• Matériaux utilisés :
- CPVC
- PEHD
- PEBD
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon
C. Fabrication formative
• Moulage par injection : Dans le moulage par injection, des granulés de plastique fondu sont introduits dans une cavité sous haute pression. Une fois le plastique solidifié, le moule est ouvert pour éjecter la pièce. Le moule est en acier trempé et épouse la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage par injection est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.
Moulage par injection
• Coulée d'uréthane : La coulée d'uréthane est un procédé de moulage plastique utilisé pour dupliquer un composant maître immergé dans du silicone liquide. Une fois le moule en silicone solidifié, il est ouvert et la pièce maîtresse est extraite. Le moule est fermé et injecté d'uréthane, puis chauffé pour durcir l'uréthane et extrait. Le moulage en uréthane est utilisé pour la production en faible volume.
Coulage d'uréthane
• Moulage de caoutchouc de silicone liquide : Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et du colorant dans un moule. Ce dernier est chauffé pour se solidifier, puis la pièce est éjectée. Le moule est en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage de caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production en grandes et moyennes séries.
Moulage de caoutchouc silicone liquide
• Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces fabriquées sur mesure :
- Textures
- Finition de surface (lisse ou mate)
- Insertion de filetages
- Tampographie
- Gravure laser
- Soudure
- Vernis transparents
- Placage
- Assemblage
- Tests
Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe utilisant la chaleur ou l'eau pour découper tous les matériaux mentionnés ci-dessus, quel que soit leur type, afin de produire une pièce ou un produit.
Découpe au jet d'eau
Découpe laser
Découpe plasma
Le tableau ci-dessous présente tous les matériaux que nous utilisons pour chaque matière, et la liste ne cesse de s'allonger.
|
|
Matériau |
Feuille de métal |
Fraisage CNC |
Tournage CNC |
Moulage sous pression |
Extrusion de métal |
Impression 3D |
Moulage par injection |
|
Métaux |
Titane |
|
X |
X |
|
|
X |
|
|
Acier inoxydable |
X |
X |
X |
|
|
X |
|
|
|
Alliage d'acier |
|
X |
X |
|
X |
|
|
|
|
Aluminium |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Laiton |
X |
X |
X |
|
|
|
|
|
|
Zinc |
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|
X |
|
|
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|
|
Magnésium |
|
|
|
X |
X |
|
|
|
|
Cuivre |
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
Plastiques |
Delrin (POM) |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
PEEK |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
ABS |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
ABS comme |
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|
|
|
|
X |
|
|
|
ABS/PC |
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|
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|
X |
|
|
CPVC |
|
X |
|
|
|
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|
|
|
HDPE |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
LCP |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
LDPE |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
PC |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
PC Like |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
PP |
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
PP Comme |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
PVC |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
PPS |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
PS |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
PSU |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
PEI |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
PET |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
PETG |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
PMMA |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
PTFE |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
PS |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
UHMW |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
Nylon (PA) |
|
X |
|
|
|
X |
X |
|
|
Elastomère et silicone liquide |
Silicone |
|
|
|
|
|
X |
|
|
LSR |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
TPE |
|
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|
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|
X |
|
|
TPU |
|
|
|
|
|
X |
X |
EN SAVOIR PLUS SUR NOS CAPACITÉS
Usinage CNC de précision
Les capacités avancées d'usinage CNC de Norck comprennent le tournage de précision, le fraisage, le meulage et le rodage.
Découpe de précision
Norck fournit des services de découpe CNC de précision tels que la découpe laser, la découpe plasma et la découpe au jet d'eau.
Impression 3D et fabrication additive
Les services d'impression 3D et de fabrication additive à la demande de Norck incluent presque toutes les méthodes et technologies d'impression 3D.
Fabrication de tôles à la demande
Les capacités techniques et technologiques avancées de Norck en font l'une des entreprises de fabrication de tôles les plus demandées au monde.Le tableau ci-dessous présente les finitions que nous proposons.
|
|
Finition |
Tôle |
Fraisage CNC |
Tournage CNC |
Moulage sous pression |
Extrusion de métal |
Impression 3D |
Moulage par injection |
|
Métaux |
Finition de surface (mat -> brillant) |
|
X |
X |
X |
|
|
|
|
Ébarbage |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
placage |
|
X |
X |
X |
|
|
|
|
|
Anodisation |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
|
|
Traitement thermique |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Revêtement en poudre |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Peinture |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Soudage |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Rivetage |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
Montage |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Essais |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
|
Plastiques |
Textures de moules |
|
|
|
|
|
|
X |
|
Finition de surface (mat -> brillant) |
|
X |
X |
|
|
|
X |
|
|
Insertion de fils |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
|
Tampographie |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
|
Gravure au laser |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
|
Soudage |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
|
Revêtement transparent |
|
|
|
|
|
X |
X |
|
|
Placage |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
|
Montage |
|
X |
X |
|
|
X |
X |
|
|
Essais |
|
X |
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Norck : votre partenaire axé sur les données pour l'excellence de la fabrication à la demande
Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.
Principaux services :
- Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
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- Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
- Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.
Pourquoi choisir Norck ?
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