Norck, une entreprise leader dans le domaine de la fabrication numérique, fournit une fabrication de composants sur mesure extrêmement fiable, de qualité supérieure, rapide et précise grâce à ses machines CNC de haute technologie pour un large éventail d'industries, notamment l'industrie, la quincaillerie, l'automobile, la quincaillerie, l'aérospatiale et la défense. Nous pouvons fabriquer vos composants sur mesure à partir d'acier rapide, d'acier à outils, de carbure de tungstène, de carbure de titane et de nombreux autres matériaux de qualité supérieure avec une précision extrême.

Norck est une entreprise experte dans l'assemblage et la fabrication de pièces en tôle, de pièces métalliques de précision usinées par CNC, de pièces imprimées en 3D, de matériaux composites et de pièces réalisées par moulage et coulage pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons maintenant vous donner un aperçu de la manière dont Norck réalise la fabrication de composants personnalisés.

La fabrication de composants sur mesure désigne un ensemble de méthodes de fabrication utilisées pour fabriquer une pièce sur mesure en petites quantités. La fabrication sur mesure est utilisée dans les secteurs suivants :

-médical: dispositifs médicaux, outils chirurgicaux, implants, orthèses et prothèses
- industriel: Machines spéciales, structures soudées, engrenages, arbres, gabarits et montages, et boîtiers.
-Quincaillerie: charnières, poignées, outils, vis, écrous, rivets, roulements en plastique
- Aérospatiale et automobile: Carrosseries d'avions et de voitures, câbles électriques, prototypes, unités de commande intérieures
- Produits de consommation: appareils électroménagers, ustensiles de cuisine, boîtiers de PC, boîtiers de bijoux, et corps de produits&rcub ;
- Éducation: Bureaux, matériel de laboratoire, prototypes conceptuels

La fabrication de composants sur mesure offre de nombreux avantages par rapport à la production en moyenne et grande série:

- Composants personnalisés: En tant que client, vous n'avez pas à adapter vos produits à ce qui existe sur le marché. Nous vous aiderons à fabriquer des pièces et des assemblages comme vous le souhaitez.

- Pratique pour les startups et les petites entreprises : La fabrication de composants sur mesure est idéale pour les startups et les petites entreprises car elle leur permet de transformer n'importe quelle idée en un produit tangible et de tester le marché avant de se lancer dans la production de masse.

- Des coûts de production plus faibles : Une pièce sur mesure peut coûter plus cher par pièce qu'une production en moyenne ou grande série. Mais elle est rentable pour deux raisons :
- Elle ne nécessite pas un gros budget pour le développement, l'outillage et la fabrication
- Elle peut être fabriquée en plus petites quantités.

- Hautement personnalisable : Comme son nom l'indique, une pièce plastique personnalisée est personnalisable. Votre produit peut être aussi personnalisé que vous pouvez l'imaginer.

- Pratique pour les startups et les petites entreprises : La fabrication de composants sur mesure est idéale pour les startups et les petites entreprises car elle les aide à transformer n'importe quelle idée en un produit tangible et à tester le marché avant de plonger dans la production de masse.

Norck propose un large choix de matériaux pour la fabrication de composants personnalisés :

1. Composant métallique personnalisé :

A.Fabrication additive

- Impression 3D en métal (DMLS) : C'est un procédé utilisé pour produire des pièces sur mesure en fusionnant des particules de poudre métallique à l'aide d'un faisceau laser. Il utilise différents matériaux métalliques tels que :
- Titane
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Nickel
- Cobalt
- CuivrePlatine
- Or
- Argent


B. Fabrication soustractive

- Fabrication de tôles : C'est un ensemble de méthodes de fabrication consistant à découper et à former des feuilles de métal pour produire des pièces. Les matériaux principalement utilisés sont :
- Alliage d'acier
- Acier inoxydable
- Aluminium

- Cintrage de tubes : Le cintrage des tubes est un ensemble de techniques permettant de plier des tubes droits en différentes formes. Le processus peut être réalisé par des méthodes à froid ou à chaud. En général, on utilise du matériel rond, mais il est également possible de cintrer des tubes rectangulaires et des tuyaux.

Un post-traitement peut être obligatoire pour éliminer les bavures. Il peut également être utilisé avec la découpe laser de tubes pour ajouter des trous et des formes ou pour couper les bords.

- Usinage CNC : L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled machining) désigne un processus qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le tournage et le perçage.

- Les matériaux utilisés sont :
- Titane
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Nickel
- Cobalt
- Cuivre

- Fraisage : C'est un procédé qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage, le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

-Tournage :Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever des couches de matière de la pièce. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est suffisamment longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter le poids de la pièce.

- Perçage : Il s'agit d'un procédé utilisé pour réaliser des logements dans la pièce. Les trous sont généralement perpendiculaires à la surface mais peuvent avoir des angles avec un outillage spécial. Ce procédé comprend le taraudage, le contre-alésage et le fraisage.

-EDM : Il s'agit d'un procédé de découpe thermique de pièces métalliques utilisant une décharge électrique à haute tension, d'où le nom EDM (Electrical discharge machining). Dans cette technique, les décharges électriques (étincelles) chauffent une forme métallique qui grave la pièce. L'EDM peut utiliser un fil au lieu d'une forme pour découper la pièce (EDM à fil).
- Titane
- Acier inoxydable
- Aluminium

C. Fabrication formative :

- Le moulage sous pression : C'est un procédé dans lequel le métal en fusion est introduit dans la cavité d'un moule sous haute pression. Le moule est fait d'acier trempé et contient la forme du composant à mouler. Le procédé de moulage sous pression est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens en raison du coût élevé de la fabrication du moule.

Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces métalliques fabriquées sur mesure :
- Finition de surface
- Ébavurage
- Placage
- Anodisation
- Traitement thermique
- Revêtement par poudre
- Peinture
- Soudage
- Rivetage
- Assemblage
- Essais

2. Pièce plastique personnalisée

A. Fabrication additive

- Impression 3D plastique : C'est un procédé utilisé pour produire des pièces personnalisées en imprimant des couches de matériaux plastiques. L'impression 3D plastique utilise plusieurs méthodes pour créer des pièces en plastique personnalisées, et elle est en pleine évolution. Chez Norck, nous proposons de nombreuses méthodes d'impression 3D, telles que FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS et HP multijet fusion.

- Parmi les matières plastiques utilisées, citons :
- ABS Like (résine)
- PC Like (résine)
- PP
- PP Like (résine)
- Nylon
- Silicone
- TPU


B. Fabrication soustractive

- Usinage CNC : L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled machining) désigne un procédé qui utilise un ordinateur pour contrôler la trajectoire de l'outil d'usinage. Il fait appel à de nombreuses techniques d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et le découpage.

- Tournage CNC : Cette méthode utilise un tour pour tourner les pièces à grande vitesse et un outil de forme spéciale pour enlever les couches de matière de la pièce. La forme de la pièce est généralement révolutionnaire. Si la pièce est assez longue, une pièce supplémentaire est utilisée pour supporter le poids de la pièce.

- Fraisage CNC : Le fraisage est un processus qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière de la pièce fixe. Il existe deux types de fraisage, le fraisage horizontal et le fraisage vertical.

- Les matériaux utilisés sont :
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Fabrication formative

- Moulage par injection : Dans le moulage par injection, des granulés de plastique fondu sont introduits dans la cavité d'un moule sous haute pression. Après la solidification du plastique, le moule est ouvert pour éjecter la pièce. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient la forme de la pièce à mouler. Le procédé de moulage par injection est utilisé pour la production de gros et moyens volumes.

- Moulage d'uréthane : Le moulage d'uréthane est un procédé de moulage plastique utilisé pour reproduire un composant maître immergé dans du silicone liquide. Une fois que le moule en silicone s'est solidifié, il est ouvert et la pièce maîtresse en est extraite. Le moule est fermé et injecté avec de l'uréthane, puis il est chauffé pour durcir l'uréthane et extrait. Le moulage à l'uréthane est utilisé pour la production de faibles volumes.

- Moulage de caoutchouc de silicone liquide : Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du silicone et de la couleur dans un moule, qui est chauffé pour se solidifier, puis la pièce est éjectée. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le processus de moulage du caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens.

-Nous proposons les finitions suivantes pour les pièces fabriquées sur mesure :
- Textures
- Finition de surface (lisse ou mate)
- Insertion de filets
- Tampographie
- Gravure laser
- Soudage
- Revêtement transparent
- Placage
- Assemblage
- Test

Découpe au jet d'eau, au laser et au plasma : Il s'agit d'un ensemble de méthodes de découpe qui utilisent la chaleur ou l'eau pour couper à travers tous les matériaux énumérés ci-dessus tout type de matériau pour produire une pièce ou un produit.