Norck : Votre chemin vers la précision et l'innovation DMLS

Norck fournit des composants fabriqués de façon experte en utilisant le frittage laser direct de métaux (DMLS) pour une liberté de conception inégalée et des géométries complexes. Nous nous spécialisons dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de la robotique, de la médecine, de l'industrie et d'autres secteurs où des pièces métalliques personnalisées de haute performance sont essentielles.

Capacités pour le succès de la DMLS :

• Machines DMLS de pointe : Des lasers de grande puissance et un contrôle précis pour créer des pièces métalliques complexes avec une précision exceptionnelle.
• Expertise des matériaux : Impression avec une gamme de métaux de qualité industrielle tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et les aciers à outils.
• Conception et ingénierie internes : Conseils sur l'optimisation des conceptions pour le DMLS, l'exploitation de ses avantages uniques et la garantie de la fabricabilité.
• Post-traitement et finition : traitements thermiques, finition de surface, usinage et assemblage pour des solutions de pièces complètes, adaptées à vos spécifications.

Norck's Engineering Edge : repousser les limites de l'impression 3D sur métal

• Conception pour la fabrication additive (DfAM) : Collaboration pour créer des pièces topologiquement optimisées, des structures en treillis et réaliser des géométries impossibles à obtenir avec la fabrication traditionnelle.
• Simulation et analyse : Prévision des contraintes thermiques, optimisation des structures de support et prévention des défaillances de fabrication pour une production rentable.
• Contrôle rigoureux de la qualité : Surveillance en cours de fabrication, analyse des matériaux et inspection dimensionnelle pour des pièces cohérentes et de haute performance.

Pourquoi choisir Norck pour le DMLS ?

• Liberté de conception inégalée : Produisez des canaux internes complexes, des formes hautement organiques et des assemblages intégrés auparavant irréalisables.
• Prototypage et production rapides : Accélérez votre cycle de développement avec des itérations rapides et passez directement à la production à faible volume.
• Performance sans compromis : les pièces DMLS offrent d'excellentes propriétés mécaniques, idéales pour les applications exigeantes dans tous les secteurs.
• Partenaire d'innovation : Nous vous aidons à exploiter tout le potentiel du DMLS, du concept à la pièce finale.

Le frittage direct de métaux par laser est un procédé de fabrication additive dans lequel les particules d'un lit de poudre métallique sont fusionnées pour produire des pièces et des assemblages. Il permet de transformer les conceptions en prototypes à l'échelle, aussi proches que possible du modèle conçu. Elle est principalement utilisée dans les premières étapes du développement d'un produit et peut être utilisée dans les modèles conceptuels, les prototypes fonctionnels, l'outillage, l'électronique, la bijouterie et les industries médicales.

L'impression 3D nécessite des modèles CAO 3D pour imprimer une pièce ou un assemblage. Les modèles 3D peuvent être réalisés à l'aide de logiciels de CAO paramétrique tels que Solidworks et CATIA V5, ou de logiciels de modélisation de subdivision tels que 3DS et Blender.

Le frittage laser direct de métaux est utilisé par rapport à d'autres procédés d'impression 3D en raison de :

- Processus rapide
- Impression par lots
- Pas besoin de structure de support
- Résultat rigide
- Caractéristiques précises
- Impression de matériaux précieux (or, platine, argent)

L'utilisation du frittage laser direct de métaux présente toutefois des inconvénients :

- Temps de refroidissement
- Post-traitement
- Pas de recyclage

Dans le frittage laser direct de métaux, l'imprimante 3D découpe le modèle 3D en plusieurs sections transversales et les imprime couche par couche. Chaque couche de matériau en poudre est déposée sur un lit d'impression par une unité de dépôt de matériau. Ensuite, un faisceau laser est généré et orienté par un miroir rotatif pour fusionner les particules de poudre.

Une fois le modèle imprimé en 3D terminé, il doit refroidir avant d'être retiré de la plateforme. Un post-traitement peut s'avérer nécessaire pour éliminer l'excédent de matériau et les bavures ou pour lisser les surfaces.

Matériaux les plus utilisés :

- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Nicke
- Cobalt
- Cuivre
- Inconel
- Or
- Platine
- Argent

Les pièces et les assemblages doivent suivre des règles de conception spécifiques pour être imprimés correctement. Norck propose des services d'ingénierie qui vous aideront à confirmer votre conception pour l'impression 3D.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

Pourquoi choisir Norck ?

• Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
• Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
• Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
• Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.

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