Norck, une entreprise de fabrication numérique de premier plan, fournit des services de fabrication et de découpe de tôles extrêmement fiables, de qualité supérieure et rapides, tels que la découpe au plasma, pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons maintenant vous donner un aperçu de la manière dont Norck réalise le moulage de prototypes.

Il existe principalement trois outillages utilisés pour les projets de moulage par injection: l'outillage de prototype, de pont et de production.

Le moulage de prototypes est utilisé pour un processus de moulage par injection à faible volume afin de valider une conception en termes de fonctionnalité, d'apparence et d'assemblage.

Son moule est fabriqué à partir d'aluminium ou d'acier doux, il est donc rentable par rapport à un moule de production. Mais il risque de s'user rapidement en raison de la souplesse du matériau.

Le moulage de prototypes offre de nombreux avantages :

- Rentabilité :
Le coût est réduit grâce au matériau du moule prototype (aluminium/acier doux)

- Pièces précises :
Les moules prototypes sont idéaux pour le prototypage, mieux que l'impression 3D, car ils produisent des détails précis avec des dimensions conformes aux modèles CAO.

-Validation de la conception :
Peut aider les concepteurs et les clients à décider de la forme, des matériaux, des finitions, des caractéristiques, des interstices et des textures d'une pièce avant de lancer l'outillage de production

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Production à faible volume : Une seule cavité peut être réalisée pour chaque moule
- S'use rapidement : <500 tirs
- Modifications limitées : Ne peut pas être soudé (ajout de matière)

Le moulage par injection de prototypes s'effectue en quatre étapes :

1. Plastification: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative, puis fondus à l'aide d'appareils de chauffage.

2. Injection: La vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement: Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis maintiendra sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le procédé de moulage de Prototype, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage par prototypage.

Norck, une entreprise de fabrication de premier plan axée sur la technologie, les données de haute qualité et l'intelligence artificielle, se concentre sur la fabrication de pièces en tôle d'excellente qualité , de pièces et de composants personnalisés, d'une large gamme de pièces imprimées en 3D et de moulages. Il s'agit d'une source unique pour un large éventail d'entreprises du monde entier pour leurs besoins en matière de fabrication de tôles, d'usinage CNC, d'impression 3D et de moulage.

En plus de sa propre capacité de production, Norck a accès à une énorme capacité de fabrication de ses partenaires de premier ordre en Europe et aux États-Unis, ce qui lui permet de fournir à ses clients une production en petites et grandes séries, un prototypage rapide et une large gamme de services de fabrication, de la fabrication de tôles à l'impression 3D.

L'approche de Norck en matière de fabrication, fondée sur l'IA et guidée par les données, maximise la qualité globale de ses produits et services, tout en minimisant le coût global de ses pièces et services. Cela conduit à des produits de haute qualité, à de meilleurs programmes d'inventaire pour nos clients dans le monde entier, à une meilleure visibilité pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

L'équipe de Norck, composée d'ingénieurs de fabrication, d'ingénieurs techniques, d'ingénieurs qualité, d'ingénieurs de la chaîne d'approvisionnement, de designers industriels, d'ingénieurs en intelligence artificielle, de scientifiques des données et de développeurs d'applications logicielles, travaille de manière unique et cohérente pour fournir à votre entreprise des pièces et des services de fabrication de haute qualité, une meilleure conception pour la fabricabilité et le tout piloté par les données et l'intelligence artificielle.

En tant que source unique pour tous vos besoins de fabrication, Norck minimise vos frais généraux, diversifie votre chaîne d'approvisionnement, améliore la conception de vos pièces pour la fabrication, améliore considérablement la qualité des services et des pièces que vous externalisez, minimise les risques des fournisseurs, améliore votre pouvoir d'achat et fournit les biens et services avec une philosophie de juste à temps.