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Services de moulage rapide de prototypes

Norck : Outillage de prototypage rapide pour une itération rapide du moulage par injection

Norck propose des solutions d'outillage de prototypage rapide pour le moulage par injection, permettant aux entreprises de diverses industries de valider les conceptions, de tester les fonctionnalités et de passer à la production avec rapidité et rentabilité.

Capacités pour le succès du prototypage :

  • Fabrication rapide d'outils : L'utilisation d'aluminium ou d'alliages pour l'outillage rapide permet de réduire les délais et les coûts par rapport aux moules en acier de qualité industrielle.
  • Volumes de production évolutifs : Prise en charge de séries de pièces prototypes de faible à moyen volume pour la validation de la conception, les essais et le retour d'information du marché.
  • Matériaux représentatifs de la production : Moulage avec une large gamme de thermoplastiques techniques pour simuler avec précision les propriétés de vos pièces de production finales.
  • Flexibilité de la conception : Adaptation rapide aux changements de conception et aux itérations sans les pénalités de coût et de temps associées à la modification des outils en acier trempé.
  • Finition et assemblage : Opérations secondaires et services de finition pour fournir des composants ou des assemblages de prototypes complets.

L'avantage de Norck en matière d'ingénierie : il s'agit d'accélérer votre développement

  • Conception pour la fabrication (DFM) : Collaboration précoce afin d'optimiser la conception de votre pièce pour le moulage par injection de qualité prototype et de production, assurant ainsi une transition en douceur.
  • Expertise en matière de matériaux et de processus : Conseils sur la sélection des matériaux et des paramètres de moulage appropriés pour répondre aux exigences fonctionnelles, mécaniques et esthétiques de votre prototype.
  • Simulation et optimisation : Utilisation de la simulation du remplissage des moules, le cas échéant, pour prévoir les problèmes potentiels et optimiser la conception de l'outillage du prototype.
  • Passerelle vers la production : Transition transparente de l'outillage prototype aux moules de qualité production avec un minimum de retouches, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources.

Pourquoi choisir Norck pour l'outillage de prototype ?

  • Rapidité de mise en marché : Obtenez des prototypes fonctionnels moulés par injection plus rapidement, ce qui permet une validation et une itération rapides de la conception.
  • Validation rentable : Testez la fonctionnalité de la conception, le choix des matériaux et les processus d'assemblage avant d'investir dans un outillage de production coûteux.
  • Essais et retours d'information réalistes : Les pièces prototypes produites dans des matériaux destinés à la production offrent des performances plus précises et un meilleur retour d'information de la part des utilisateurs.
  • Partenaire de la réussite : Nous collaborons avec vous tout au long du prototypage et jusqu'à la production complète, afin d'assurer des transitions harmonieuses et le lancement du produit dans les délais impartis.

Qu'est-ce que le moulage de prototypes ?

Il existe principalement trois outillages utilisés pour les projets de moulage par injection: l'outillage de prototype, de pont et de production.

injection molding projects - prototype, bridge, and production tooling

Le moulage de prototypes est utilisé pour un processus de moulage par injection à faible volume afin de valider une conception en termes de fonctionnalité, d'apparence et d'assemblage.

Son moule est fabriqué à partir d'aluminium ou d'acier doux, il est donc rentable par rapport à un moule de production. Mais il risque de s'user rapidement en raison de la souplesse du matériau.

Quels sont les avantages et les inconvénients du moulage de prototypes ?

Le moulage de prototypes offre de nombreux avantages :

- Rentabilité :
Le coût est réduit grâce au matériau du moule prototype (aluminium/acier doux)

- Pièces précises :
Les moules prototypes sont idéaux pour le prototypage, mieux que l'impression 3D, car ils produisent des détails précis avec des dimensions conformes aux modèles CAO.

-Validation de la conception :
Peut aider les concepteurs et les clients à décider de la forme, des matériaux, des finitions, des caractéristiques, des interstices et des textures d'une pièce avant de lancer l'outillage de production

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Production à faible volume : Une seule cavité peut être réalisée pour chaque moule
- S'use rapidement : <500 tirs
- Modifications limitées : Ne peut pas être soudé (ajout de matière)

Comment est-elle fabriquée ?

Le moulage par injection de prototypes s'effectue en quatre étapes :

1. Plastification: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative, puis fondus à l'aide d'appareils de chauffage.

2. Injection: La vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement: Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis maintiendra sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

Production Tooling Services
Plastic Injection Molding
Moulage par injection
Plastic Injection Molding

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le procédé de moulage de Prototype, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage par prototypage.

Norck : Votre partenaire axé sur les données pour l'excellence de la fabrication à la demande

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

Pourquoi choisir Norck ?

  • Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
  • Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
  • Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
  • Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.

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Access to Huge Production Capacity - Norck

Accédez à une énorme capacité de production

Outre sa propre capacité de production, Norck a accès à des centaines de fournisseurs de services de tôlerie, d'usinage CNC et d'impression 3D de qualité supérieure en Europe et aux États-Unis, ce qui en fait l'un des principaux fabricants numériques au monde.

 Creating Supply Chain

Réduire les risques liés à la chaîne d'approvisionnement

En travaillant avec Norck, vous réduisez efficacement les risques liés aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, aux retards imprévus, aux fluctuations de prix et aux problèmes de qualité, augmentant ainsi la résilience de votre entreprise en matière d'externalisation et de chaîne d'approvisionnement.

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L'innovation au travail

En plus d'être une entreprise de fabrication numérique à intelligence artificielle, nous développons également des outils de fabrication extrêmement innovants, des montages et, bien sûr, des applications logicielles telles que RapidCAD, une application web de CAO très intuitive et innovante.

Art artificial intelligent system

Intelligence artificielle Augmentée

Norck recueille et utilise des milliers de points de données afin de doter ses ingénieurs d'un système d'intelligence artificielle de pointe pour améliorer la conception et la fabrication.

Green Driven - Norck

L'énergie verte

Norck encourage ses partenaires à être neutres en carbone et donne la priorité aux fournisseurs respectueux de la neutralité carbone par rapport aux autres.

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