Norck : Outillage de prototypage rapide pour une itération rapide du moulage par injection

Norck propose des solutions d'outillage de prototypage rapide pour le moulage par injection, permettant aux entreprises de diverses industries de valider les conceptions, de tester les fonctionnalités et de passer à la production avec rapidité et rentabilité.

Capacités pour le succès du prototypage :

• Fabrication rapide d'outils : L'utilisation d'aluminium ou d'alliages pour l'outillage rapide permet de réduire les délais et les coûts par rapport aux moules en acier de qualité industrielle.
• Volumes de production évolutifs : Prise en charge de séries de pièces prototypes de faible à moyen volume pour la validation de la conception, les essais et le retour d'information du marché.
• Matériaux représentatifs de la production : Moulage avec une large gamme de thermoplastiques techniques pour simuler avec précision les propriétés de vos pièces de production finales.
• Flexibilité de la conception : Adaptation rapide aux changements de conception et aux itérations sans les pénalités de coût et de temps associées à la modification des outils en acier trempé.
• Finition et assemblage : Opérations secondaires et services de finition pour fournir des composants ou des assemblages de prototypes complets.

L'avantage de Norck en matière d'ingénierie : il s'agit d'accélérer votre développement

• Conception pour la fabrication (DFM) : Collaboration précoce afin d'optimiser la conception de votre pièce pour le moulage par injection de qualité prototype et de production, assurant ainsi une transition en douceur.
• Expertise en matière de matériaux et de processus : Conseils sur la sélection des matériaux et des paramètres de moulage appropriés pour répondre aux exigences fonctionnelles, mécaniques et esthétiques de votre prototype.
• Simulation et optimisation : Utilisation de la simulation du remplissage des moules, le cas échéant, pour prévoir les problèmes potentiels et optimiser la conception de l'outillage du prototype.
• Passerelle vers la production : Transition transparente de l'outillage prototype aux moules de qualité production avec un minimum de retouches, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources.

Pourquoi choisir Norck pour l'outillage de prototype ?

• Rapidité de mise en marché : Obtenez des prototypes fonctionnels moulés par injection plus rapidement, ce qui permet une validation et une itération rapides de la conception.
• Validation rentable : Testez la fonctionnalité de la conception, le choix des matériaux et les processus d'assemblage avant d'investir dans un outillage de production coûteux.
• Essais et retours d'information réalistes : Les pièces prototypes produites dans des matériaux destinés à la production offrent des performances plus précises et un meilleur retour d'information de la part des utilisateurs.
• Partenaire de la réussite : Nous collaborons avec vous tout au long du prototypage et jusqu'à la production complète, afin d'assurer des transitions harmonieuses et le lancement du produit dans les délais impartis.

Il existe principalement trois outillages utilisés pour les projets de moulage par injection: l'outillage de prototype, de pont et de production.

Le moulage de prototypes est utilisé pour un processus de moulage par injection à faible volume afin de valider une conception en termes de fonctionnalité, d'apparence et d'assemblage.

Son moule est fabriqué à partir d'aluminium ou d'acier doux, il est donc rentable par rapport à un moule de production. Mais il risque de s'user rapidement en raison de la souplesse du matériau.

Le moulage de prototypes offre de nombreux avantages :

- Rentabilité :
Le coût est réduit grâce au matériau du moule prototype (aluminium/acier doux)

- Pièces précises :
Les moules prototypes sont idéaux pour le prototypage, mieux que l'impression 3D, car ils produisent des détails précis avec des dimensions conformes aux modèles CAO.

-Validation de la conception :
Peut aider les concepteurs et les clients à décider de la forme, des matériaux, des finitions, des caractéristiques, des interstices et des textures d'une pièce avant de lancer l'outillage de production

Mais il y a aussi quelques inconvénients :

- Production à faible volume : Une seule cavité peut être réalisée pour chaque moule
- S'use rapidement : <500 tirs
- Modifications limitées : Ne peut pas être soudé (ajout de matière)

Le moulage par injection de prototypes s'effectue en quatre étapes :

1. Plastification: Les granulés de plastique sont transférés de la trémie au moule à l'aide d'une vis rotative, puis fondus à l'aide d'appareils de chauffage.

2. Injection: La vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection afin d'injecter le plastique fondu dans le moule. Les deux cavités sont maintenues fermées jusqu'à ce que le plastique se solidifie.

3. Refroidissement: Après l'injection, le plastique fondu sera refroidi pour devenir solide à l'aide d'un circuit de refroidissement. La vis maintiendra sa position pour maintenir la pression à l'intérieur du moule.

4. Ejection: Après que le plastique fondu se soit solidifié à l'aide d'un circuit de refroidissement, la matrice est ouverte, et la pièce est éjectée par les broches d'éjection. Les vis vont se retirer pour préparer l'injection suivante.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées avec le procédé de moulage de Prototype, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage par prototypage.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

Pourquoi choisir Norck ?

• Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
• Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
• Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
• Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.
• Services de moulage de prototypes en ligne: Les services de moulage de prototypes en ligne de Norck constituent un moyen rapide, facile et fiable de donner vie à vos idées grâce à des pièces personnalisées de haute qualité.
• Services de moulage de prototypes près de chez vous: Votre recherche de services de moulage de prototypes se termine ici. Norck offre un soutien personnalisé en matière d'ingénierie et de fabrication qui commence par les besoins uniques de votre projet. Que vous soyez une entreprise locale ou que vous fassiez une recherche en ligne, notre équipe d'experts vous offre des solutions de moulage de prototypes personnalisées et de qualité supérieure pour donner vie à vos conceptions.

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