Norck, une entreprise leader dans le domaine de la fabrication numérique, fournit des services d'impression 3D extrêmement fiables, de qualité supérieure et rapides, tels que la modélisation par dépôt en fusion, pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons maintenant vous donner un aperçu de la manière dont Norck réalise l'impression 3D et la modélisation par dépôt de matière fondue.

L'impression 3D FDM est un procédé de fabrication additive qui utilise un filament de plastique pour produire des pièces et des assemblages. Elle permet de transformer les conceptions en prototypes à l'échelle, aussi proches que possible du modèle conçu. Elle est principalement utilisée dans les premières étapes du développement d'un produit et peut être utilisée pour les modèles conceptuels, les prototypes fonctionnels, l'outillage et l'électronique.

L'impression 3D nécessite des modèles CAO 3D pour imprimer une pièce ou un assemblage. Les modèles 3D peuvent être réalisés à l'aide de logiciels de CAO paramétrique tels que Solidworks et CATIA V5, ou de logiciels de modélisation de subdivision tels que 3DS et Blender.

La FDM est utilisée par rapport aux autres procédés d'impression 3D pour les raisons suivantes :
- le meilleur rapport coût-efficacité
- la simplicité du processus
- la compacité de l'imprimante
- la possibilité d'utiliser différents matériaux
- la réutilisation du filament

L'utilisation de la FDM présente quelques inconvénients :
- un temps d'impression plus long
- des résultats médiocres (les couches peuvent être divisées)
- une finition de surface rugueuse
- l' obstruction de la buse

L'imprimante 3D découpe le modèle 3D en plusieurs sections transversales et les imprime couche par couche. Elle utilise un filament d'un matériau thermoplastique tel que le PLA et l'ABS. Le filament passe par une buse chaude qui le fait fondre. Grâce à un système contrôlé par ordinateur, la buse se déplace le long de deux axes et dépose le matériau fondu sur une plate-forme. Lorsqu'une couche entière de la forme souhaitée est déposée, la plate-forme descend pour déposer la couche suivante. Une fois le modèle imprimé en 3D terminé, il peut être retiré de la plateforme. Un post-traitement peut être nécessaire pour enlever l'excédent de matériau et les bavures ou pour lisser les surfaces.

- Matériaux les plus utilisés :
- Acide polylactique (PLA)
- Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)
- Polyéthylène téréphtalate (PET)
- Polyuréthane thermoplastique (TPU)
- Polyéther-cétone (PEEK)
- Polyphénylsulfone (PPSU)

Les pièces et assemblages doivent suivre des règles de conception spécifiques pour être imprimés correctement. Norck propose des services d'ingénierie qui vous aideront à confirmer votre conception pour l'impression 3D.