Norck, une entreprise de fabrication numérique de premier plan, fournit une fabrication extrêmement fiable, de qualité supérieure et rapide de pièces avec le moulage de caoutchouc de silicone liquide pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité avec le délai d'exécution le plus rapide à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons maintenant vous donner un aperçu de la façon dont Norck fabrique des pièces avec le moulage de caoutchouc de silicone liquide.

Il s'agit d'un procédé de moulage du caoutchouc qui consiste à injecter du caoutchouc dans un moule pour former les formes souhaitées. Le moule est fabriqué en acier trempé et contient le corps de la pièce à mouler. Le procédé de moulage du caoutchouc de silicone liquide est utilisé pour la production de volumes élevés et moyens.

Le moulage de caoutchouc de silicone liquide offre de nombreux avantages :

- Pièces flexibles : Puisque le matériau est du silicone.

- Conception flexible : Les règles de conception ne sont pas aussi strictes que le moulage par injection de thermoplastiques.

- Pas de marques d'enfoncement : Même en cas d'épaisseurs différentes, les pièces en silicone ne présentent pas de marques d'enfoncement

- Les contre-dépouilles sont acceptables dans une certaine mesure : En raison de la flexibilité du matériau, les contre-dépouilles sont acceptables.

-Résistant aux produits chimiques

- Coûts inférieurs à ceux du moulage par injection

Mais il y a aussi des inconvénients :

- Outillage complexe : Deux barils, un mélangeur statique, etc., rendent l'outillage plus complexe.

- Durée du cycle plus longue : Le LSR prendrait plus de temps pour terminer un cycle

- Tolérances moins précises : En raison de la flexibilité du matériau, les pièces en silicone n'ont pas les dimensions précises d'une pièce moulée par injection thermoplastique.

Comme dans le moulage par injection, le caoutchouc de silicone liquide est injecté dans un moule pour former la forme souhaitée, mais avec des différences mineures :

1. Mélange des matériaux: Le matériau injecté est composé de deux substances, qui sont mélangées dans une chambre de mélange avant d'être injectées. Le caoutchouc de silicone liquide est refroidi pour empêcher le caoutchouc de durcir. Alors que le moulage par injection de liquide nécessite une faible pression (<1000PSI), la pression requise pour le LSR se situe entre 1450 et 14500 PSI.

2. Injection: Le moule est fermé, et la vis avance pour augmenter la pression dans la chambre d'injection et injecter le silicone liquide mélangé dans le moule. Les cavités fermées sont chauffées pour durcir le silicone liquide et sont maintenues fermées jusqu'à ce que la solution se solidifie.

3. Chauffage: Après l'injection, le silicone est chauffé pour devenir solide.

4. Ejection: La matrice est ouverte, et la pièce est éjectée manuellement ou automatiquement.

L'obtention d'une pièce entièrement fonctionnelle peut nécessiter un traitement supplémentaire pour les caractéristiques qui ne peuvent pas être réalisées par le procédé de moulage par injection, comme le rubanage. La pièce conçue doit suivre les directives de conception du moulage par injection.

Norck, une entreprise de fabrication de premier plan axée sur la technologie, les données de haute qualité et l'intelligence artificielle, se concentre sur la fabrication de pièces en tôle d'excellente qualité , de pièces et de composants personnalisés, d'une large gamme de pièces imprimées en 3D et de moulages. Il s'agit d'une source unique pour un large éventail d'entreprises du monde entier pour leurs besoins en matière de fabrication de tôles, d'usinage CNC, d'impression 3D et de moulage.

En plus de sa propre capacité de production, Norck a accès à une énorme capacité de fabrication de ses partenaires de premier ordre en Europe et aux États-Unis, ce qui lui permet de fournir à ses clients une production en petites et grandes séries, un prototypage rapide et une large gamme de services de fabrication, de la fabrication de tôles à l'impression 3D.

L'approche de Norck en matière de fabrication, fondée sur l'IA et guidée par les données, maximise la qualité globale de ses produits et services, tout en minimisant le coût global de ses pièces et services. Cela conduit à des produits de haute qualité, à de meilleurs programmes d'inventaire pour nos clients dans le monde entier, à une meilleure visibilité pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

L'équipe de Norck, composée d'ingénieurs de fabrication, d'ingénieurs techniques, d'ingénieurs qualité, d'ingénieurs de la chaîne d'approvisionnement, de designers industriels, d'ingénieurs en intelligence artificielle, de scientifiques des données et de développeurs d'applications logicielles, travaille de manière unique et cohérente pour fournir à votre entreprise des pièces et des services de fabrication de haute qualité, une meilleure conception pour la fabricabilité et le tout piloté par les données et l'intelligence artificielle.

En tant que source unique pour tous vos besoins de fabrication, Norck minimise vos frais généraux, diversifie votre chaîne d'approvisionnement, améliore la conception de vos pièces pour la fabrication, améliore considérablement la qualité des services et des pièces que vous externalisez, minimise les risques des fournisseurs, améliore votre pouvoir d'achat et fournit les biens et services avec une philosophie de juste à temps.