Norck, une entreprise de fabrication numérique de premier plan, fournit un honage CNC extrêmement fiable, de qualité supérieure, rapide et abordable pour un large éventail d'industries. Norck est une entreprise experte dans l'assemblage et la fabrication de pièces en tôle, de pièces métalliques de précision usinées par CNC, de pièces imprimées en 3D, de matériaux composites et de pièces réalisées par moulage et coulage pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la robotique, l'industrie, l'automobile, l'électronique, l'énergie, le matériel et les produits de consommation. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et nos installations de pointe vous fourniront des produits de qualité dans les meilleurs délais et à un prix compétitif. Que vous ayez des projets de production à haut volume ou des besoins de prototypage rapide, Norck peut les gérer avec des résultats supérieurs aux attentes.

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Nous allons maintenant vous donner un aperçu de la façon dont Norck réalise le rodage CNC sur des pièces avec une qualité de surface de précision.

Comme le meulage, le rodage désigne un processus visant à affiner la surface d'une pièce métallique après avoir été usinée à l'aide d'un instrument rotatif abrasif pour enlever de la matière. L'outil utilisé pour le rodage consiste en une broche qui contient des copeaux abrasifs.

Le rodage est utilisé pour affiner les trous dans une pièce, comme les trous de piston dans le bloc moteur.

Le rodage offre plus d'avantages que les méthodes de rodage traditionnelles :

-Une plus grande précision :le rodage offre des tolérances serrées qui peuvent atteindre ±1µin (±0,025µm).
- Plus constant : Il s'agit d'un processus plus cohérent car il est contrôlé par un ordinateur.
-Une meilleure finition de surface : Le rodage offre des surfaces plus lisses qui peuvent atteindre Ra 2µin 0.05µm.

Il est réalisé lorsque l'outil de rodage qui contient des copeaux est inséré dans la pièce, et qu'en tournant et en se déplaçant, il enlève de petites quantités de matière. Un liquide de refroidissement constant est versé sur l'outil pour le refroidir et éliminer les copeaux.

Le diamètre de l'outil peut être ajusté pour maintenir le contact entre les bâtonnets et le diamètre intérieur de la pièce.